当冲床故障症状不明显、不充分或无规律时，常采用这种方法。如变换机床所受的力，变换机床动作条件、环境条件等。有时还需要附加一些条件进行强制性试验， 让故障的症状暴露得更充分些。如：在车床上加工零件时，工件产生振动。可改变车削三要素，观察振动情况。2、间隙的大小与平均度拉深、弯曲、翻边及其他板料成形件一般都要先冲裁出平板展开毛坯，也有成形后落料、切开得到单个成品冲件。 如用切断刀做切断试验，若振动加剧则说明主轴前轴承的径向间隙大了，应当进行调整。
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冲床冲压噪声主要可分为空载噪声和负载噪声。负载噪声是冲床冲压时产生的噪声，在相同的冲床上采用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同样材料所产生的噪声不一致。 引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。在国民生产中冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。
100吨气动冲床与普通冲床的区别在于：
气动冲床，刹车方式为气动离合器，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。
1、安全性，气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高；
2、精密度，气动冲床要比传统冲床精密度高；上下模相比传统冲床比较方便。
3、速度，气动冲床相比要快些；气动冲床有汽缸，需要用气，传统则不用；
4、价格，气动冲床比传统冲床价格要高些。
100吨气动冲床因为比普通冲床更加精密，所以使用更加频繁的话也会容易出现以下问题：
一、传动机构异常
二、气压异常
三、模高无法调整
四、速度不稳
五、卡模
六、气动送料机不稳
