塑料压塑模具
包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°-108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型)，光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的*酸纤维素汽车方向盘等。英文名称Polypropelene,简称PP，***、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与***模具基本相同。
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水泥栏杆塑料模具主要用于哪些场地
1.河道桥梁水泥栏杆，多以仿木样式为主，主要设计风格有中式栏片式水泥栏杆、仿木围栏式水泥栏杆及高铁专用的水泥栏杆栏片组合式等。可分别采用水泥艺术围栏模具、水泥栅栏模具及高铁水泥护栏模具来预制浇筑。
2.民居或者企业围墙围栏或者阳台水泥栏杆，这种水泥栏杆多用于民房别墅阳台围栏，样式主要以水泥花瓶柱、罗马柱样式，预制浇筑方式一样可根据其形状的区别采用水泥花瓶柱模具、罗马柱模具等水泥栏杆塑料模具。
3.高速路基水泥栏杆，多以栅栏结构的形式出现，其***的水泥栏杆塑料模具被称之为路基栅栏模具。
塑胶模具一般可以分为三类：
塑胶模具分类一，大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计*简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。注塑模具各部分冷却不均匀，冷却管道的配制和尺寸要合理，注塑模具各部委冷却要均匀，可以采用冷却单元或装置来消除热点。 塑胶模具分类二，细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。 塑胶模具分类三，热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其*大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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