商丘印染厂污水处理设备 生产安装一体化服务 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染料）等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。随着***和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。
印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、PH较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是***难治理的主要***废水之一。混凝法处理印染废水具有处理效果良好，成本低等优点，因而成为处理工业废水的重要手段。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水，纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，印染废水来自生产加工的各个工序，污染物的成分也不尽相同，纤维材料上的杂质除化学纤维，有些甚至是致***、致突变、致畸变的有机物，对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大。
目前，国内的印染废水处理手段以生物法为主，辅以物理法与化学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、P***浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有的生物系统COD去除率大多由原来的70%下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，P***等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被微生物所利用而使其去除率只有20%-30%。现有的印染废水处理方法工艺复杂，成本高，且印染废水处理效果不好，回收再利用率低。
印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染各工序的排水情况一般是：
退浆污水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。污水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆污水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆污水，COD高而BOD低，污水可生化性较差。
煮炼污水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，污水呈强碱性，水温高，呈褐色。
漂白污水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、******钠等。
丝光污水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光污水一般很少排出，经过工艺多次重复使用***终排出的污水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
染色污水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
印花污水：水量较大，除印花过程的污水外，还包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
整理污水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
碱减量污水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对二甲酸含量高达75%。碱减量污水不仅pH值高(一般＞12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的污水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种污水属高浓度难降解有机污水。
一种印染废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)格栅、筛网去杂：先通过回转式格栅机拦截印染废水中较大的悬浮物，将废水中较大的悬浮物通过捞料机捞起，保持废水水流通畅，然后再经过筛网拦截废水中细小的悬浮物，将废水中细小的悬浮物通过细小物打捞工具捞起，并将筛网后的废水引入平流沉砂池内;
2)沉砂处理：废水在平流沉砂池沉池停留2h，使得泥砂颗粒沉降，***终去除废水中的泥砂，并将沉砂后的废水引入絮凝池;
3)絮凝沉淀：通过加药装置给絮凝池每立方废水添加***絮凝剂49-72份，使得***絮凝剂将废水内的悬浮物絮凝并增大体积，随后逐渐沉降到池底，然后将去除悬浮物的废水引入厌氧水解酸化装置;
4)厌氧处理：厌氧水解酸化装置提高废水的可生化性，将废水中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，然后将厌氧处理过的废水引入微生物池;
5)微生物处理：通过池内的微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的，然后将微生物处理过的废水引入调节池;
6)脱色、调节PH：通过加药装置给中每立方米的废水添加50-60份***和30-40份***对废水进行脱色和PH值调节，废水在调节池停留4-5h，水温保持30-32℃，使得废水变清、PH值达到8.5;
7)深度净化：在调节池中加入活性炭，对清水进行吸附处理，使得清水得到更深度的净化，将净化后的水引入集水池;
8)回收再利用：通过水质检测仪对集水池内净化后的水进行检测，合格后回收再利用。
商丘20-300吨印染厂污水处理设备结论及存在问题：
印染污水是一种水量大、色度高、组份复杂的污水，水质变动范围大。在城市下水道和污水处理厂建设较完善的城市，污水首先在工厂作预处理，达到城市下水道排放标准后进行集中处理。污水经过预处理再排放可改善污水水质，降低城市污水厂处理负荷，同时便于根据不同的污水水质采取不同的预处理手段。
在对印染污水进行***终处理时，有机物的去除一般以生物法为主，对难于生物降解的印染污水，采用厌氧(水解)好氧联合处理较为合适，对易于生物降解的印染污水，可采用一段生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理水平高的工厂，可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。
因此，认为解决污水问题的根本出路在于工艺改革，通过采用***的生产工艺来减排或不排污水。这方面国内已有许多成功的例子，如胺和邻***的生产将铁粉还原改为氢化还原，***了铁泥水的污染；又如以氢化还原代替硫化碱还原用于氨基***的生产，***了含硫污水等。
预防和治理印染污水的污染是相辅相成的两个方面，如果既采用预防措施，又采用各种方法积极治理，并做到处理后的水循环使用，这不仅能降低水的消耗，而且能有效地减轻印染污水对环境的污染。