1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理,消除内应力,减少变形量,稳定机床精度。
2、一体成型超宽底座，荷重支撑能力稳定，工作台不悬垂。
3、人字形立柱设计，加宽结合面跨距，有效提升机床刚性。
4、超大轴向马达座设计，配置前三后二轴承排列方式，提供***强大输出扭力和轴向刚性。
5、肋骨式机头设计，内部肋骨加粗加大，强化结构刚性，大幅度提高加工稳定性。
6、圆盘式24T刀库，换刀快，可选配20T/30T。
7、XYZ轴淬硬导轨，确保机床刚性及精度。
8、全密闭式钣金，确保加工安全。
9、采用三菱、发那科、西门子高性能CNC控制系统。
本公司提供机床选型咨询，工艺分析，工装夹具设计，刀辅具选配，零件试切验证，网络化及自动化工程成套生产线设计等服务。欢迎新老客户来电咨询!
数控钻铣床产品结构特点
钻铣床数控钻铣床的结构特点：
1，机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂高强度铸铁以及合理的不筋结构，结构好，稳定性极强。
2，工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配装高品质滚轴丝杠和重载直线导轨经优化设计拥有良好的***精度及稳态相应特性。
3，主运动采用宽调速交流伺服电机，ZF减速箱，使主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。
4，选用品质优异的进口主轴组，具有强的大扭矩输出能力，主轴采用皮带轮形式。
机床将来的开展趋势是：
进一步使用电子计算机技能、新式伺服驱动元件、光栅和光导纤维等新技能，简化机械构造，进步和扩展主动化作业的功用，使机床习惯于归入柔性制造体系作业；进步功率主运动和进给运动的速度，相应进步构造的动、静刚度以习惯选用新式刀具的需求，进步切削功率；（3）随着新产品制造业的发展以及计算机技术的进步，原有的数控机床的性能已经难以满足相关的要求，对数控系统的更新以及数控维修的改进提出了新的要求。进步加工精度并开展超精细加工机床，以习惯电子机械、航天等新式工业的需求；开展特种加工机床，以习惯难加工金属资料和别的新式工业资料的加工。
