拉丝模具加工影响拉伸的因素
（1）铜、铝杆（线）材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力大，拉铝线容易断，所以拉铝线时应取较大的安全系数。
（2）材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度高则拉伸力大。
（3）变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。
（4）线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。
（5）线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。
（6）线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也使线径及表面质量不达标。
（7）外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。
拉丝模具加工?拉丝模是重要的模具
拉丝模是一种很重要的模具，如果它在质量上面的不足，往往会给自己带来很大的影响，那么当这种模具的质量不足时，会给用户带来什么样的影响呢？我们也都知道，这种模具主要是应用到金属丝的生产上面，凡是这类的厂家，也都要选择使用这种模具，作为一种模具来说，它对于整个产品的生产效率进行着影响。拉丝模是一种消耗品，并且这是一种在金属线材生产用必须用到的十分重要物件，并且拉丝模应用非常广泛，可以用于多种线材的生产，多晶硅切割线，钢帘线，电线电缆，气保焊丝，药芯焊丝，电子线，镀银，镀锡，金线，汽车线，管线，建筑用线，索具线，光纤。
当然这种影响是***轻的，因为它只不过是下降一些效率，但是它不会对于整个产品的质量进行着影响，而且这种方面的影响往往是***为严重的，首先是当厂家所使用的拉丝模在质量上面不足时，因为模具对于模具对于产品的型号来说，也都有着自己的针对性，所以当这种模具不能达到质量要求时，模具钱也就让自己白花了。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模。
当然这种影响还是z小的，因为自己只是多花一个模具的钱而已，而如果自己在使用拉丝模的时候，因为自己大意之下，过多的生产，这种生产材料的浪费***为可怕，远远并不只是一个模具的钱了。
钢丝拉拔新工艺（涂层）介绍拉丝模具加工
在金属制品行业中，线材前处理涂层一直沿用几十年没有变的老工艺，仍以磷化和硼化为主。硼化工艺的涂层材料是硼砂，硼砂是***物质，经涂硼工艺拉拔的钢丝表面极易吸潮，生锈，而且很难适应高强度钢丝拉拔的要求。在拉拔小直径丝材时，CVD涂层金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性，同时具有优良的强度和硬度，拉拔产量z高，表面质量也达到要求。磷化在拉拔性能上优于涂硼，但在磷化工艺中必须要用酸对线材表面进行活化处理，另外目前对残磷的处理还没有有效方法。以上两种涂层工艺均会对环境造成较大的污染。
现在我们介绍的涂层是一种***，无味，纯环保的合成材料，而且在使用性能上优于磷化。
涂层（工艺）的优、缺点：
一、消耗成本低，性能优于磷化工艺。
二环保。不用酸洗，无任何污水，废气，废渣产生。
三、简化工艺。
工艺流程：放线—剥壳—涂层—烘干—拉拔。
四、能适用于所有干式拉拔工艺，润滑性能优于磷化膜。
五、操作、检测简单易学。拉丝工经简单培训即可掌控技术要点。
六、具有一定防锈，防腐性能。
七、拉拔后钢丝表面易清洗，对镀锌等后道的处理 加快捷，简单。
