尼龙聚酯普棉输送带有什么不同
尼龙输送带，代码为NN ，有NN100,NN150,NN200,NN300,NN400等等的型号。
聚酯橡胶输送带，代码为EP ，有EP100,EP150,EP200,EP250,EP300,EP400等型号。
普棉输送带，代码为CC-56 ,型号是CC-56 .
橡胶输送带的名称指的的布型的结构名称，比如NN100，指的是尼龙100型的尼龙布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成。并非指的胶是NN100型的。EP200的橡胶输送带指的是用聚酯200型号的布经过压延硫化成型等工序生产而成。如果橡胶带没有特殊要求用途，那么NN100型和EP200型用的胶没有区别，如果有特殊用途，需要根据不同配方，把胶做成耐热的，耐阻燃的，耐油的，耐磨的等。输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2。
这是这三种橡胶带的主要不同，很多客户弄不明白究竟是怎么回事，总以为是胶的不同。更多问题欢迎进一步沟通。
输送带用普通胶料的特点
普通输送带各种部件所用的胶料包括掩盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。掩盖胶输送带运用时受物料的冲击、磨损和微生物腐蚀，以及各种老化作用。因而，要求掩盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺功用，配方设计要点如下：生胶以自然橡胶爲主或并用过量的丁橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量爲2.5质量份左右；在丁橡胶配方中，硫磺用量爲1.5~2.0质量份。促进剂普通采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适宜于含丁橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量爲40~50质量份。硬化剂常选用的种类无机油、重油、古马隆树脂和石油树脂。③耐热带：用特种橡胶作掩盖材料的保送带，保送物料的温度高可达800℃。
影响输送带橡胶老化缘由
1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发作游离基链锁反响，分子链发作断裂或过度交联，惹起橡胶功用的改动。氧化作用是橡胶老化的重要缘由之一。 2）臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它异常是使分子链发作断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。 3））热：提高温度可惹起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧分散速度和活化氧化反响，从而加速橡胶氧化反响速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。4、未注形位公差的金属切削加工面按GB1184－80《外形和地位公差未注公差的规则》中的D级公差制造。
