传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺，降温效果差，采用普通PVC填料。
新型冷却塔优点：节能环保，占地面积小，节约土地成本；填料的样式、高度和换热面积不一样；
采用玻璃纤维短切毡寿命长，含胶量高；降温效果好；普通PVC填料换成改性PVC填料,更耐高温，延长水的停留时间，导热性更好。
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皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风筒间隙，并进行调整。
4、塔体外观
对风筒、塔体、入风网进行彻底清洗，保证外观清洁美观。检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
5、冷却塔附件
检查自动补水装置--浮球阀工作是否正常。发现异常及时修理、更换。对冷却塔铁件、螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水。
（三）冷却塔开机前的检查、调式
去掉风筒遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到工况标准。调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况，检查布水系统的实际工况，检查各组件的紧固状况，检查塔体受腐蚀和积污状况。
要求具备，方可正式开机。
注：冷却塔在维护检修时，不能直接在塔上电焊，以免作火及引发不安全的事发生。
1、节省空间，结构轻型化采用专为本系列冷却塔设计的***热交换填料，其换热面积大幅度提高，与原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面积大幅度下降，由于结构设计的优化及采用钢结构，运转重量也大大降低。2、节省电力采用通风阻力小的填料和为冷却塔设计的机翼型玻璃钢***风机，从而减小所配用的电机功率，超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可根据用户的要求，配用双速电机来节电。风机应装置成向上抽风，风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm，4张叶片应调整在同一角度上，并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。
方形横流式冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。填料采用两面有凸点的点波片，通过安装头使点波片粘结成整体，以提高刚性，两面的凸点还可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部设有收水措施。（二）冷却塔停机后的清洗、***1、散水系统检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，彻底清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。
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