太原市利鹏伟业商贸有限公司：常规中厚板生产线
常规中厚板生产线的缺点 成材率相对较低，老企业落后的生产线成材率为88％左右，现代化的生产线成材率可达到92～94％。在常规中厚板生产线上单张轧制钢板，由于设备间距、轧件头尾温差的限制，不可能生产大单重的钢板，这对钢板的成材率及生产效率造成不利影响。
不适合生产薄而宽规格的中厚板产品。中厚板轧机可以生产很宽的钢板，但由于受轧制温度的限制，厚4mm左右的宽幅中板是中厚板轧机的极限产品，生产难度较大，生产量很小，现国内常规中厚板轧机可以大批量生产的厚度范围一般在6mm以上。
太原市利鹏伟业商贸有限公司的工作人员为大家介绍:中厚板
中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。
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厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板，由于自身厚度较大，因此在生产加工中的难度也比普通钢板要高。
焊接作为中厚板生产中的重要一环，因此在焊接前和焊接过程中，山西中厚板厂家要不断检查，发现问题，即是处理，才能确保产品质量，下面我们就来看看具体的注意事项。
厚板在焊接前，钢板的板温较低，在开始焊时，电弧的温度高达1250～1300℃，厚板在板温冷热骤变的情况下，温度分布不均匀，使得焊缝热影响区容易产生淬硬——马氏体***，焊缝金属变脆，产生冷裂纹的倾向增大，为避免此类情况发生，厚板焊前必须进行加热。
此外，在焊接过程中也要时刻注意，厚板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查，显得尤为重要，便于及时发现问题，中间检查不能使施工停止，而是边施工、边检查。如在清渣过程中，认真检查是否有裂纹发生。