杯形***基础：与阶梯形***基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全mian校核中心轴线和标高。
条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。
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模板的深化设计方案却五花八门。目前行业内还没有形成一套在安全、质量、经济等方面都比较合理化的铝模板设计培训。在现场施工阶段也没有相应的***标准作指导，造成铝模板在施工期间出现了本可以避免的施工缺陷。
为了提高施工的质量，相关操作人员有必要了解铝合金快拆模板系统在设计阶段和施工阶段的控制要点。只要有***的人员进行指导，拼装人员都能在很短的时间里学会独自拼装。铝合金快拆模板系统构成一套铝模快拆体系，包含墙、柱、梁、楼面等标准层模板1套，顶板支撑3套，梁板支撑4套，悬挑顶支撑4-6套，这保证了铝模正常施工5天一层的***率。
铝合金材料材质应符合现行***标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的规定，并应有材质证明。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。铝合金材料的表观质量、物理xing能、力学性能及尺寸偏差必须满足《组合铝合金模板工程技术规程》中第4.1节要求，有第三方检测机构出具合格证。
铝模板设计铝合金模板在建筑行业当中需要去不断的进行突破。铝合金模板有哪些技术特点稳定性好、承载力高铝合金模板系统全部都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。铝合金模板的出现，改变了当前的发展形势其实在目前我国的建筑模板当中铝模板技术已经达到了非常巨大的突破，铝模板设计培训在我国建筑行业的发展其实重要的就是在20世纪50年代的时候，所使用的是一些比较传统的木质模板到60年代的时候使用的是钢丝网水泥模板。
其实年代的时候使用的是钢模板。传统的木模版，比照常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比照轻，本钱略低，可是耐用度不算太好，并且重复运用率十分低。80年代的时候主要就是一些大纲么模板，在90年代的时候就是带钢框竹胶模板，到21世纪所采用的就是铝合金模板，所以***近这几年铝合金模板才渐渐的普遍而且也能够带来更多的惊喜，因为这样的模板在使用的过程当中非常的方便。
