在***塑机是应做哪些检查？
1、若是新购进的挤出吹塑成型机组，应进行机器组装的检查。
2、设备按说明书的要求安装后，要对整个机组进行校正，包括挤出机机头与锁模装置的对中。
3、安装模具水冷却管并检查走向是否正确。
4、操作工与控制装置 （电器控制箱、可编程序控制器、操作键盘等）在操作上是否方便。
5、加料、成品的摆放、废品的回收流程是否顺畅而不影响正常操作，相关辅助设备位置是否恰当等。
6、只有在设备组装的检查结果达到生产及安全要求以后，设备才处于良好的组装状态。
方桶塑料吹塑机的加热改造步骤
1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
3、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。
5、安装电磁加热控制柜。
方桶塑料吹塑机的新式改造
1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。12、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随时收紧。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要，
2、 而新式的吹塑机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。
