





AD粉用途: 1、 脱氧。AD粉有纯金属铝,AD粉在精炼炉上使用可取代SiC和部分铝丝,AD粉也可在转炉出钢的时候使用,氧可脱到40ppm以下。 2、 促进脱硫。AD粉含有大量Al2O3,这部分Al2O3与铝矾土中的Al2O3有很大区别。AD粉中的Al2O3经过特殊加工处理,处于临界状态,具有较强的活性度,极易与CaO结合,形成铝酸钙渣系,该渣系具有很高的硫容量,AD粉另外由于金属铝的存在,降低了氧的活度,从而更有助于硫从钢(铁)水中去除。AD粉配比其他材料制成的脱硫剂在铁水预处理过程中,脱硫效果好,成本低。 3、 发泡。AD粉在精炼过程中,AD粉在一分钟内即可发泡;CaO、Al2O3及MgO等组分可保持适当的高温流动性和表面张力,因此埋弧性能好、升温速度快、电极电耗大幅度降低。AD粉的发泡机制主要是高温下电极的碳和AD粉中少量的碳与渣中的FeO、MnO、SiO2等发生还原反应生成CO等气泡。而加入碳酸盐类,如CaCO3、BaCO3等,由于它们在900℃左右就完全分解,在1600℃以上的精炼温度下,靠碳酸盐分解发泡维持的时间有限。 4、 AD粉去除钢中夹杂物。具有还原性、以铝酸钙为主的渣系,由于在精炼高温下的粘度及表面张力,容易吸附钢中的氧化钙,特别是а- Al2O3等夹杂在LF精炼过程中,随着底部的搅拌、钢中夹杂物上浮并被AD粉吸附。根据精炼时间的不同,一般情况下可使钢中的夹杂物总量下降50%以上,净化钢水作用非常明显,适用于高品质钢的生产。另外,AD粉造白渣的效果也特别好。 注意: 以往客户压球都是使用水玻璃作为粘结剂,当加入之后会产生很大的烟和氨气味儿,特别刺鼻刺眼,工人操作困难,同时成球率不高,粉化率较高,后期强度无法保证。 高通粘合剂有效替代了水玻璃的不足,加水量***,同时干的很快,成球率高,干后强度稳定,有效地解决了客户压球过程中的困难。保定市高通材料科技有限公司,自主研发生产2019新型氧化铝粘合剂,球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂等。

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球团的生产工艺主要是原料的准备、配料,混合和造球(对辊压球机)。金属粉矿的压制生产球团的过程可以看成是连续成型过程。它开始于粉矿被咬入的截面,结束于两轧辊中心联线的轧出断面。粉矿的造球过程主要是靠粉矿与对辊表面之间的摩擦力作用以及粉矿颗粒间的内摩擦和粘结剂作用使粉矿被连续咬入并成型。对于冷固结球团,通常采用的压球团机对辊车成型机,它由一个加料箱和两个对辊型轮组成。在两个对辊型轮中,一个是固定型轮,炼铁除尘灰粘合剂,另一个是加压型轮。成球混合料经加料箱在A处加入到球窝内,随着型轮转动,球窝内的物料在B处进行预压,到C处进行***终压制,压制好的球团处D处和E处脱模,从球窝中脱出。
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