组合钢模板用途
“以钢代木”是我国一项长期的技术经济政策，推广应用钢模板不仅节约木材，也是混凝土工程施工的需要。木模板重复利用率低损耗大，胶合板可以在一定范围内弯曲因此还可以做成不同弧度的曲面模板。因此，组合钢模板不可能在短期内被淘汰，仍有较大的发展空间。（5）顶板混凝土施工时，将外墙墙厚范围内做成斜坡，外高内低，较低处与顶板标高相平，外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙，并在底部粘贴海绵条，防止漏浆。
组合钢模板也称钢模板，它是一种以钢材为原料、通过组合而形成模板体系的现浇混凝土施工用具。在房建钢材中，组合钢模板的应用极为广泛，它既可以根据设计要求通过组装而形成整体性的大型模板，也可以依据结构形状要求进行散安装和散拆除施工。组合钢模板的构造一般由三部分组成，组合钢模板施工中，应根据需要选择合适的施工技术，并加强技术监管，保证技术使用的规范性，确保房建工程中钢模板施工的质量。２条组合钢模板钢材的品种和规格应符合表制作前应依据***现行有关标准对照复查其出厂材质证明，对有疑问或无出厂材质证明的钢材，应按***有关现行检验标准进行复检，并填写检验记录。
组合钢模板施工工艺之模板拆除
模板的拆除和安装为一连续作业过程：
1、 从下至上逐层松开“3”形卡，除顶层横围囹只松不拆外，将其余横围囹拆至仓内；
2、提起竖围囹，使其底部与上口模板的下口平齐，并拧紧下一仓模板的地脚螺栓；
3、 上一仓次的上口模板不拆，作为下一仓次的下口地脚模板；
4、 除上口模板外，从上至下逐层拆除其余各层模板，并用绳吊至仓内；
5、 从下至上逐层安装面板、横围囹、拉条和支撑。
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定型组合钢模板标准施工工艺是怎样的？
材料要求：
（1）定型组合大钢模板：定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。
1）定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板．边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板，横竖肋采用6~8mm扁钢，模板总厚度为86mm。
2）模板背楞采用8号或10号槽钢，支撑架采用钢管或槽焊接而成，操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成，穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓，长度根据结构具体尺寸而定，柱箍采用双8号或10号槽钢。
3）模板面板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向排列，也可以采用横、竖向混合排列。
4）模板与模板之间采用M16的螺栓连接。
5）以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩．吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
6）组装后的模板应配设支撑架和操作平台，以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。
（2）钢框胶合板模板：钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，以胶合板(竹胶合板或木胶合板)为面板，并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。
1）边框厚度为95mm，面板采用15mm的胶合板，面板与边框相接处缝隙涂密封胶。
2）模板之间用螺栓连接，同时配以专用的模板夹具，以加强模板间连接的紧密性。
3）采用双10号槽钢做水平背楞，以确保板面的平整度。
4）模板背面配专用支撑架和操作平台。
（3）小钢模：小钢模由面板和横竖肋组成，面板厚度为2.3mm或2.5mm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接，采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固，?48×3.5钢管作为支架。
