




上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
对于难加工材料,如何延长其刀具使用寿命?
解决方法:
保障及时有效的断屑在金属加工中,一般会有大量切削热产生在切削屑上,如果能够控制切屑长度,保障及时有效的断屑,就可以使这部分切削热被切屑带走,因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。在加工难加工的材料时,尤其是在粗加工工序,在加工系统刚性允许的前提之下,应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时使用沉降性能好的切削液,把切削屑沉降排出,不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。可选用联诺化工通用型切削液SCC730A。SCC730A水性环保切削液选用特1制的高性能添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成,是高性能的多用途切削/磨削液。与水混合时,可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降性、润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有非常强的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性。使用寿命为普通乳化油的5倍以上。刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。

刀片焊接如何选择焊料?
对焊料的要求:
(1)焊料的熔点不应太高,要低于刀杆熔点40--600C,否则容易使刀杆熔化,并使刀片发生裂纹。但也不能太低,太低就会影响焊接强度,在切削时使刀头受热而脱落。
(2)焊料应有良好的流动性和浸润性,以保证能得到高强度的V, t缝。
(3)焊料要有足够的韧性,焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。
(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性,在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力,以减少裂纹的产生。
(5)焊料中不应含有易燕发的元素,否则在高温加热时该元素蒸发,会影响焊缝强度,也影响操作者健康。
(6)焊料的成本要低。

切削金属时,刀具一方面切下切屑,另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损;刀具材料的发展:在传统的机械加工中,刀具材料、刀具结构、机械刀片和刀具几何形状是决定刀具切削性能的三大要求,其中刀具材料起着关键作用。后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大、切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具磨损的形式有以下几种:前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损