超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。
光纤激光切割机开机前，用手推动横梁前后移动，小车左右移动无异响，才可通电。完成当天工作时，应该仔细清理机器内的废料和碎片，这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理它的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下：
1、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。
2、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和***，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。
3、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和一反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。
注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。
其实想要降低光纤激光切割机损耗的方法重要的一点就是做好它的维护***工作，对于它的运动部件我们要做好润滑工作。
运用防冻液做防冻工作
当运用环境常常停电以及不具备天天冷却液排空的条件，则要运用防冻液。防冻液的根底液一般由醇类和水组成，要求沸点和闪点高、比热和传导才干大，低温粘度小，不易起泡，不腐蚀金属件、橡胶软管等。挑选或调配防冻液时，其冰点应比运用环境的低温度低5℃。
1、运用乙醇做短期防冻：
假如停电且不能排空冷却水，需求临时性的短期防冻，可以向去离子或纯净水中参加乙醇（酒精），增加量不能超过水箱容积的40％，因为乙醇的腐蚀性很强，对油脂、油漆、橡胶件都会有腐蚀，对金属也有腐蚀性，因而不能长时间运用，一星期要排空并运用纯净水或去离子水对冷却管路做清洁。如仍有防冻要求则要挑选专用防冻液。
激光切割机在切割过程中产生挂渣应该怎么处理？
激光切割机在进行切割的时候只要按照正确的操作一般不会出现什么太大的问题，并且切割效果也是比较好。如果在使用设备进行加工切割的时候出现了毛刺挂渣，那么就需要引起重视了，及时找出问题的原因并解决才是关键。
毛刺是如何产生的呢？
其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个装置，我们要重视，就是气体。
气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。
另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。
如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。
