光纤激光切割机在电器行业应用的优点：
激光切割是近几十年来发展起来的高新产业, 相对于传统的剪切工艺来说具有较高的切割精度、较低的粗糙度、特高的材料利用率和生产效率等特点，在精密切割领域，激光切割具有传统切割不可跨越的优点。激光加工对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，能够任意地进行加工分割，特别适用于自动化加工。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、 高速度的切割方法。
在对电器制造过程中，钣金部分和小部件很多，并且形状复杂，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保障加工质量。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工。而镭鸣光纤激光切割机在电器行业中不但能解决上述问题，而且对工件的加工质量、节省加工环节和加工费用，缩短产品的制造周期、减少劳动和加工成本、大幅面加强加工效率等具有重要性的作用和价值。
激光雕刻是激光系统***常用的应用。产业的发展速度取决于市场需求，金属管材的消费与产量日益增加，板管一体机的研发也得到了应用发展，然而，镭鸣激光的板管一体机是激光切割行业中的一支重要主力军。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。
激光雕刻是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。镭鸣光纤激光切割机，设计合理、质量稳定，设备关键元器件均采用品牌产品，系统集成度高，控制精度高，运行稳定，能达成碳钢、不锈钢等多种金属的切割要求，是中、薄板材加工的理想选择。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能。
我国激光加工行业的产品主要包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等，在国内占据了较大的市场份额。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。国际市场的冲床已经被激光逐步取代，而我国冲床与激光加工设备共存，但随着激光技术在制造业的不断应用，激光加工设备将逐步取代冲床，故分析认为激光加工市场空间非常大。
在激光加工设备市场中，激光切割是***重要的一项应用技术，已广泛地应用于船舶制造、汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。
结合近年来我国激光加工设备的市场规模增速，以及我国激光切割设备的需求前景，前瞻产业研究院预测，我国激光切割设备的市场规模仍保持稳步增长态势。
由于激光加工过程受激光功率和强度的限制，大多数现代激光设备均要求装配能够提供光束参数值接近于技术***1佳值的激光器，大功率激光技术代表着激光应用技术的***1高水平，截止而我国大功率激光加工设备拥有量与欧美发达***相比相差巨大，可以预见的是未来我国以高切割速度、高精度和大切割幅面为特征的高1端大功率数控激光设备的需求将呈现大幅提升的态势。激光打标加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永1久性标记的一种打标方法。