临沂吸塑模具厂
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(1)塑料制品在使用期限中应能保证其功能和性能。因此,在对塑料制品失效分析的基础上,还要对其进行理论设计计算和校核,以及实验测试;
(2)在保证塑料制品的使用功能和性能的前提下选择所用材料,同时还必须考虑加工的可行和材料成本的大小;
(3)大多数塑料件经加热成型后固化定型,因此,必须考虑聚合物的流变过程和形态变化对塑件的影响;
(4)由于多数塑料制品是作为各种装置和设备中的组成元件,因此,其设计应统一在整机产品之中。故应在保证整机质量的前提下,尽量降低塑料制品的成本。
成型模具的基本设计原理:
因为不同的成型模具已应用很多领域,加之***模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,济宁吸塑模具,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。
真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
1 批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,山东吸塑模具,且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
2 几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,吸塑模具,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模,这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
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