螺纹铣刀在使用过程中常见的问题：
1、螺纹铣刀加速磨损或过度磨损
（1）原因：切削速度和进给量选择不正确。
解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。
（2）原因：刀具所受压力过大。
解决方法：减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况。
（3）原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。
解决方法：研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。
（4）原因：主轴转速过高。
解决方法：降低主轴转速。
2、切削刃崩刃
（1）原因：切削速度和进给量选择不正确。
解决方法：确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。
（2）原因：螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。
解决方法：采用液压夹头。
（3）原因：加工机床刚性不足。
解决方法：确定工件夹持可靠;如有必要，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。
（4）原因：冷却液压力或流量不足。
解决方法：增大冷却液流速和流量。
3、螺纹牙型上出现台阶
（1）原因：进给率过高。
解决方法：减小每齿进给量。
（2）原因：斜坡铣的加工编程采用轴向运动。
解决方法：确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线，而不会作径向移动。
（3）原因：螺纹铣刀过度磨损。
解决方法：缩短换刀时间间隔。
（4）原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。
解决方法：尽可能缩短螺纹刀具在夹持装置上的悬伸量。
4、工件与工件之间检测结果存在差异
（1）原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。
解决方法：尽可能缩短螺纹刀具在夹持装置上的悬伸量。
（2）原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。
解决方法：研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。
（3）原因：螺纹铣刀过度磨损。
解决方法：缩短换刀时间间隔。
（4）原因：工件在夹具上移位。
解决方法：确定工件夹持可靠;如有必要，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。
螺旋铣刀使用说明
为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。
1.使用本铣刀前，螺纹铣刀 温度，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量。
3.在切削中若产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.切削方式依工件、机器、软件之影响，以上数据仅供参考，阳江螺纹铣刀，待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。
以质取胜，我们不断检测，质量口碑始终如一
产品介绍：
采用五轴ROLLOMATIC进口数控设备，日本进口极细微粒钨钢棒材，高刚性和耐磨性刀具使用寿命做出强有力保证。我司有各种螺纹铣刀型号、单齿、三齿、全牙、根据客户被加工材料、螺纹直径、深度、牙距、高硬度材料、帮客户决解螺纹加工方案。
苛刻要求，寿命更长：
只用优质极细微钨钢棒材，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，螺纹铣刀是用于，为刀具使用寿命做出强有力保证。
精密涂层，不易磨损：
刀具磨损与摩擦热是使工件报废的幕后黑手，我们采用TIALNSIN多层纳米结果涂层，能够减少99%摩擦热产生以及刀具磨损。
铣牙，从设计开始：
高进度螺纹，多排屑槽设计，加上刃磨工艺，告诉铣牙，排屑顺畅，光滑没有毛刺
螺纹铣刀是用于-恒锋数控(在线咨询)-阳江螺纹铣刀由深圳市恒锋数控刀具有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市恒锋数控刀具有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为刀具、夹具具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
