装配流水线的设计目标是用***少的工人数量，达到很大的劳动生产效率。由于手工装配流水线的设计可能因人而异，直接影响流水线运行的效果和效率，故此各大厂家采用了机器装配流水线。长辊表面形状的滚轮有圆柱形、圆锥形和弯曲的几个订单圆柱滚子是非常广泛使用的。同时，装配线布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，***的管理方式会直接与装配线的布置有关。
装配线是人和机器的有效组合，体现设备的灵活性，它能将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的结合，以满足不同产品的装配要求。装配流水线的布置要精细，不然，设计出的产品会影响到装配线的布置。
自动化流水线的整体是由十三个部分组成的。具体分为工料站、加工站以及装配站，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、PLC模块，以及按钮模块和电机驱动器模块，还配备各种传感器等、还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。这通常是应用范围的地下矿山巷道、地面运输系统,以便它可以形成一个空间运输路线,路线通常是固定的,它也非常容易使用。通过这些部分，自动化流水线既可以进行生产的上料和加工过程，还能够完成分拣、装配以及运输的过程。
无论是维修还是维修，都是高空作业。工人有很高的风险因素。它不使用力。1、输送机初进给时，应逐渐提高进给速度，直至达到额定输送能力，进给应均匀。在安装各种部件时，使用吊装设备是不容易的，因此输送机的安装和维护是非常困难的。针对这种情况，我们必须打破传统的设计理念，在中间部分设计驱动辊，即煤楼的地板，使皮带生产线的安装或维修更方便，工人作业也不***。消除高空作业带来的不便和安全隐患。这样，卸载辊和驱动辊不能用于一个辊子。卸料辊上设有一个400辊翻转辊，滚动驱动辊，使传动装置向后移动到手动选带生产线的中部。