陶瓷蜂窝退火炉熔融变形原因分析
目前国内使用的蜂窝蓄热体主要制作材料有堇青石、莫来石、刚玉莫来石等，这些材料的耐火度均大于l400℃，高于正常情况下烟气的温度，应该不存在材料耐火度不够的问题。但加热炉高温烟气中含有一定量的铁氧化物，陶瓷蜂窝退火炉生产厂，根据相关资料报道，铝硅系陶瓷材料在高温下极易与铁的氧化物发生反应形成低熔点物质，导致蜂窝蓄热体在高温段出现熔融软化变形。
此外，蓄热式烧嘴空气、煤气喷口通道面积大，炉内燃烧区高温辐射通过燃烧器空、煤气喷口对蜂窝蓄热体辐射加热，陶瓷蜂窝退火炉作用，提高了高温段蜂窝蓄热体的工作温度；同时，蓄热式加热炉炉压波动较大，且一般保持正压运行，容易出现不完全燃烧的废气进入蜂窝蓄热体内二次燃烧的现象，进一步恶化了高温段蜂窝蓄热体的工作条件，造成短时间内高温段蜂窝蓄热体的实际工作温度高于材质的耐火度而导致蜂窝蓄热体熔融变形。另外，蜂窝蓄热体材质的荷重软化温度过低，在重力作用下，蜂窝蓄热体在高温段也会出现高温变形，甚至塌陷。
陶瓷蜂窝退火炉
蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包／中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。 蜂窝陶瓷蓄热体的材质： 蓄热体材质------莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石、高铝等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标完全能够满足工业炉的使用及运行要求。 蜂窝陶瓷蓄热体孔型： 热体孔型------生产方孔、六角孔、圆孔、三角孔等四种孔型。 蜂窝陶瓷蓄热体的应用： 蓄热式焚烧系统（RTO）的原理是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率。 针对蓄热燃烧脱臭炉（RTO）的工艺要求，研制的致密堇青石、疏松堇青石、锂质瓷、莫来石等多种材质、规格尺寸的蜂窝陶瓷产品，具有比表面积大、排气阻力小、热胀冷缩系数低、容重高、抗热冲击性能好等特点。 此产品广泛的应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、有机化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等行业的废气处理设备。更多规格请查看产品页：蜂窝陶瓷蓄热体
蓄热式高温燃烧技术的优势：
它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够大限度地回收高温烟气的物理热，巴中陶瓷蜂窝退火炉，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。陶瓷蜂窝退火炉
它通过***贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。
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