多年来，从事橡胶接头生产的公司一直无法解决环保和健康问题。在橡胶联合生产的早期，从原材料到成品，在整个过程中都有很多环境保护和健康问题。防护措施，整个车间充满橡胶味，硫化过程中将废气排出车间，橡胶厂一般使用氨水保鲜乳胶，然后用甲酸或***固化制成干胶。这不仅对*********，而且给环保带来很大压力，并且降低了橡胶的干含量和质量。
在过去几年中，随着对环保的严格调查和升级，一些小作坊在没有许可证的情况下被淘汰。***支持企业大力改造环保设备。当前的橡胶接头制造商的工作环境已大大改善。通过环网设计和开发的精炼智能设备，通过智能地调整设备的轧辊距离和转速等技术参数，并利用温度和压力以及轧辊距离传感器和数据采集功能，对磨浆机和开炼机进行应用车削胶水和硅树脂系统实现了废胶回收的连续，自动和智能化生产。
橡胶接头生产步骤
1.橡胶接头均为现成的模具。通常，只要固定模具的形状，就可以确定产品的结构长度，外径，内径和厚度。变化范围不大。 2.通常，橡胶接头必须为客户所要求的材料。由于橡胶接头用于纯水处理，因此通常使用天然橡胶材料的橡胶接头，并且各制造商也普遍库存该橡胶接头。其他材料均耐高温，耐腐蚀EPDM，耐磨。耐油NRR和其他材料是根据客户的订单生产的，很少库存。 3.橡胶接头采用高温硫化制成。硫化成功后，在以后的阶段进行校正并冷却。
橡胶软接头与管道法兰对齐后，橡胶软接头:的安装特征只需将橡胶软接头密封端面法兰中分成两块的配合法兰绕圆，插入压块，然后用螺栓将配合法兰与管道法兰成对拧紧锁定。对于大直径橡胶接头，尤其是直径在DN1400以上的橡胶接头，法兰拼合结构不仅安装拆卸灵活方便，省工省时，而且运输运输也更加简单方便。橡胶软接头与管道法兰对齐后，只需在橡胶软接头的密封端面法兰处将拼合成两块的配合法兰倒圆，插入压块中，然后用螺栓将一对配合法兰与管道法兰锁紧。对于大直径橡胶接头，尤其是直径在DN1400以上的橡胶接头，法兰拼合结构灵活方便，安装和拆卸省时省力。