喷淋洗涤塔结构与工作原理
喷淋洗涤塔主要由主筒体、上部喷淋盘、中部填料、下部喷淋盘、清理孔、视镜孔等组成，其工作原理是：引风机将废气气流通过进口吸进入筒体。主体是一个圆形筒体，植物液从洗涤塔上部喷淋盘射入筒内，使整个筒体的填料与水混合形成雾状植物液水膜从上而下流动（填料在气流的作用下不停翻滚，使废气与碱洗涤液充分混合）。废气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，废气在离心力作用下始终与筒体内的植物液水膜发生摩擦，这样异味气体被水膜充分湿润，废气中的尘粒随水流到储存器底部，从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止废气从低部漏出，另设有清理孔便于进行筒体底部清理，而植物液涤液则通过储液箱（水箱）在水泵的作用下不断循环，从而达到除异味的效果。
1.腐蚀性有机废气处理技术
腐蚀性有机废气治理采用催化燃烧治理技术，将脱附后的有机废气由引风机作用经由阻火器系统，然后送入换热器，再送入加热室，通过加热装置，使气体达到反应温度，再通过催化床作用，使得有机废气分解成二氧化碳和水。
再通过换热装置与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使其完全燃烧，这样即可节省能源，又将废气有效去除率达到97%以上，符合***《大气污染综合排放标准》。
2.腐蚀性酸碱废气处理技术
(1)含青化物废气
电镀车间含青化物废气经过单独收集罩收集引到天面进行处理，首先要把含青废气经过氧化后破青，破青后的废气含有酸雾，因此破青后端要设置一套中和洗涤塔把酸雾吸收后达标排放，氧化剂选用次氯1酸钠，吸收剂采用氢氧1化钠。
(2)含铬酸雾废气
电镀车间含铬酸雾废气经过单独的收集罩收集引到天面进行处理，首先要把含铬酸雾废气经过还原剂还原后，产生的酸雾废气要经过中和洗涤塔吸收后才能达标排放，还原剂选用焦亚***钠，吸收剂采用氢氧1化钠。
(3)酸雾废气
电镀车间在生产过程中，很多工序会产生盐酸雾和***雾，由于车间生产线产出的酸雾废气量大，所以这部分废气要经过车间收集罩收集后分为多套处理设施治理，废气经过引风机作用下，引入含碱液的洗涤塔内进行洗涤吸收中和，使含酸废气中和后达标排放，吸收剂采用氢氧1化钠。
催化燃烧设备的产品特性
1、整个系统采用吸附浓缩催化氧化组合工艺，实现了净化和解吸过程的闭路循环。与回收式有机废气净化装置相比，不需要制备额外的能源如压缩空气和蒸汽，运行过程中不产生二次污染，设备***和运行成本低。
2、前端采用干式粉尘过滤装置，净化校率高，保证了吸附装置的使用寿命。
3、选用特质的蜂窝状活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化校率高；
4、浸渍金属钯和铂的蜂窝陶瓷作为催化剂，催化净化率达到97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，解吸预热时间短，能耗低。
5、吸附有机废气的活性炭吸附床可以回收催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体送至催化燃烧室进行净化处理。当有机废气的浓度达到2000PPM以上时，可以保持自燃。不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。
6、采用微机集控系统，实现设备运行和运行过程的全自动化，运行过程稳定可靠。
7、安全设施齐全。安全防火阀安装在气源和设备之间。在解吸过程中，活性炭床进入的解吸温度受到严格控制。设有阻火器、感温棒、防爆口、报警和自动关机等保护措施。
