稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：
1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。
2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。
3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。
4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。
如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏
稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么优质，使用时间长了都会出现一定的折损，不同质量的区别只是损耗率不同。捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。
为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。稳定土拌和站生产前必须做哪些准备稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。
在使用稳定土拌合站时要控制哪些
稳定土拌合站对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。
1.要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂在一仓混凝土中，有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。
2.掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用，如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。