深孔钻削加工要点：1、要保证钻头和主轴的同轴度；2、要保证切削液的压力和流量；3、要注意排屑,防止夹钻嘴；4、即将钻通孔时,多退刀,少进给量,后慢慢钻通；5、在加工过程中,要停机时定要将钻嘴退出工件后才能停机,防止第二次开机时扭断钻嘴。铣削速度控制：1、钻头转速；2、普通高速钢铣刀：4--6MM 2200~1500转/分 6—32MM 1500~180转/分。
铣床上编程坐标原点的位置是任意的，他是编程人员在编制程序时根据零件的特点来选定的，为了变成方便，一般要根据工件形状和标注尺寸的基准以及计算***1方便的原则来确定的工件上某一点为坐标原点，(1)?编程坐标原点应选在零件图的尺寸基准上，这样便于坐标值的计算，并减少计 算错误。? (2)?编程坐标原点应尽量选在精度较高的精度表面，以提高被加工零件的加工精 度。? (3)?对称的零件，编程坐标原点应设在对称中心上；不对称的零件，编程坐标原点 应设在外轮廓的某一角上。? (4)?Z轴方向的零点一般设在工件表面。
面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
