炮泥主要原料：碳化硅。碳化硅具有高熔点（2200℃）、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点。可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。炮泥在使用的时候还是需要进行检测和实验的，检测和实验的时候要控制好炮泥的温度，测定完毕以后，一定要存好存储的数据，这样才更加有利于产品的使用。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用时应给予考虑。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
无水炮泥是冶炼行业用与封口的一种产品，它与有水炮泥相比，有这许多优势，高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断，导致铁口跑大流引发事故。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4和外加剂等。同时由于铁口潮，容易发生铁口打“火箭炮”伤人等事故。
堵铁口后，不要立刻退泡，等10-20分钟再退泡，以防铁口吹开。运用有水泡泥，各厂家也可依据本人的特色详细对待，以利保护好铁口，包管安全出产。
炮泥质全管理制度
①炮泥原料人库前必须进行理化性能测定或有质保书；
②炮泥配比由炉前技师确定，各仓称量必须准确，每两周各仓校磅一次；
③困泥时间必须在24 h以上，碾泥房按碾制前后顺序向炉前送炮泥。
炮泥在使用的时候还是需要进行检测和实验的，检测和实验的时候要控制好炮泥的温度，测定完毕以后，一定要存好存储的数据，这样才更加有利于产品的使用。
