双组份聚氨酯喷枪-东盛富田-双组份聚氨酯喷枪厂家

聚氨酯喷枪特点

特点:

1. 采用压缩空气作为动力，***高压力不超过10bar，双组份聚氨酯喷枪生产厂家，***低压力6bar。

2. 耐溶剂塑料手柄，静电喷塑处理的骨架及关键部件采用阳极电镀处理，双组份聚氨酯喷枪价格，得以保证喷枪经久耐用。

3. 准确可控出气量及出胶量，保证喷涂及浇注的速度与表面光洁度。

4. 采用快速接头连接进气口，喷头连接软管采用插管接头，方便快速安装与使用，提升工作效率。

5. 四根推杆设计，同步推进，保证胶筒不会倾斜与扭曲，安全又省心。

6. 辅助手柄安装位置灵活，方便不同工作习惯的人士使用。

7. 专利设计的防泄漏飞溅底托，保证施工人员的安全。

8. 专利设计的推块结构，方便用于以下不同容量的胶筒使用:750ml:300ml，双组份聚氨酯喷枪厂家，750ml:75ml，600ml:600ml，600ml:300ml，300:300ml，150ml:300ml，75ml:75ml，300ml:100ml，300ml:150ml，300ml:75ml，150ml:150ml，600ml:150ml.

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聚氨酯发泡喷枪

机械发泡

发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短。因此，生产大块泡沫塑料，***好选用大输出量发泡机。连 续法生产块状硬泡的过程与块状软泡的相似， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。如Planibloc平顶发泡装置也适用于生产块状硬泡。浇注成型中的注意事项浇 注发泡成型的催化剂以胺类催化剂为主， 可采用延迟性胺类催化剂延长乳白时间， 满足对模具的填充要求， 这类催化剂可提高原料体系的流动性， 但不影响其固化性。异清酸酯指数稍大于100， 如105。浇 注发泡成型过程中， 原料温度与环境温度直接影响泡沫塑料制品的质量。环境温度以 20～ 30℃ 为宜， 原料温度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。温度过高或过低都不易得到高质量的制品。对船舶、车辆等大型制品现场浇注成型， 难以控制环境温度， 则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。 对模具的要求是结构合理， 拆装方便， 重量轻， 耐一定压力， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高质量的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脱模。由 于混合时间短， 混合效率是需重视的因素。

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聚氨酯喷枪描述介绍

UNIKS便携式聚氨酯聚脲喷枪是一种手持式，采用压缩空气作为动力的便携式喷涂设备。

UNIKS便携式喷枪为进口设备，适用范围广泛。无论是现场施工还是实验室喷涂实验，双组份聚氨酯喷枪，都是不可或缺的喷涂工具。

它适合于2:1，1:1的比例的双组分材料，无论是聚氨酯硬泡、软泡抑或是弹性体均可使用该喷枪，或其他如:环氧树脂、丙xi酸树脂、硅橡胶、聚酯、丙xi酸酯、聚氨酯、聚脲、硫化橡胶 、聚氨酯泡沫、聚合体、聚乙烯等材料同样也可以使用该喷枪。

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