对工件预热可以获得较厚涂膜。预热温度应高于粉末熔融温度,一般高出20~30°C。预热温度过高会导致粉末涂料高分子树脂裂解,造成起泡、发脆等弊病;预热温度过低,则粉末熔融后得不到良好的流动,导致涂膜不平滑,营口静电喷涂,易产生***等缺陷,静电喷涂价格,还不容易达到所需厚度,尤其是工件壁较薄时,因散热较快,需快速堆积。为获得较厚的腻子层,一般可采取多次堆积,即一遍堆积后,静电喷涂厂,通过烘熔来固定堆积的疏松粉末。
黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的***外层。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,静电喷涂公司,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
喷粉操作时,未吸附在待涂装工件上的漂浮粉末随室内空气一同被排风机抽吸,流向操作口对面的滤芯,经过由羊皮纸之类滤料制成的滤芯过滤,粉末被截留在室内,而空气则透过滤芯排至室外。这样,当定时用压缩空气反吹滤芯时,滤芯表面的粉末落入室底的集料盒,即可回收再用。 连续不断的排风既保持了室内的负压,粉末无法外溢,又保证了室内的粉尘浓度不超过界线。
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