使用水泥井管模具制作水泥管要保证质量标准，就需要对原材料严格把关。主要从几个方面注意原材料的问题：
使用方便：可直接使用于混凝土地面，无需调配、无需兑水，操作简单。
密封防尘：可以渗入混凝土内深层密封，增加混凝土使用时间，让地面更容易清洁维护。
渗透固化：有效渗透，和砼内物质发生化学反应，形成致密整体。
水泥制管模具在使用过程中，应该时常进行精心的维护，这样才能够保持其使用性能，维持良好的使用效果，尽量延长其使用寿命。
每天需要专人对水泥制管模具喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。
大口径水泥管模具常见的质量问题：
1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。
2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。
3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓，使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象，特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲，如不及时更换，很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。
下面为大家介绍一下水泥制管模具的使用寿命：
水泥制管模具寿命是指在保证制件品质的前提下，模具所能达到的生产次数。它包括反复刃磨和更换易损件，直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。
水泥制管模具的失效分为非正常失效和正常失效。通过信息化建设，实现水泥管模具制造企业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。非正常失效是模具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能工作。早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。正常失效是模具 经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续工作。水泥管模具失效形式归纳起来大致有三种，即磨损、断裂、塑性变形。所以我们在平常使用的时候要特别注意。