硬质合金材料本身的特性
硬质合金材料本身的特性决定硬质合金切脚机刀片安全作业的重要性刀片安装前请做好防护措施，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。1、听声检查：刀片安装时，请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空，然后用木锤轻敲刀体，侧耳辩听刀体上发出的声音，如发出浊音的刀片，经验证明刀体往往已受外力冲撞***存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的切脚机刀片！2、刀片安装：刀片安装前，请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物，保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。2.1、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上，用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。2.2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。2.3、装入内六角螺栓，用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。2.4、 刀片安装后，不能有松动及偏斜现象。3、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。硬质合金刀片的焊接方法
1.焊接刀具的结构应具有足够的刚性，以保证允许的边界尺寸和高强度钢材的等级和热处理
2.硬质合金刀片应固定牢固。硬质合金刀具的焊接刀片应固定牢固，其坡口和焊接质量是保证。因此，应根据刀片的形状和刀具的几何参数来选择刀片的凹槽形状
3.仔细检查工具栏。
在将硬质合金刀片焊接到刀杆上之前，有必要对刀片和刀杆进行检查。首先，检查叶片的支撑面是否弯曲严重。硬质合金刀具的焊接表面不应有严重的渗碳层。同时应清除硬质合金刀片表面的污垢和刀杆的插齿槽，保证焊接的可靠性
4.焊料的合理选择
为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。焊接过程中应保证良好的润湿性和流动性，去除气泡，使焊接与合金焊接表面充分接触，不缺焊
硬质合金数控刀片有什么特点
从机械制造业的发展趋势来看，***率数控机床的主要零部件数控机床在我国未来的工厂里。机床的比例将逐年增加，对***、***的刀具的需求也会相应增加。中国是五金工具生产和出口大国。世界上销售的电动工具大部分是由中国生产和出口的。尽管中国刀具行业,许多刀具制造商往往缺乏核心竞争力和低端产品技术,这使得它难以成长,加强技术创新能力弱,单一市场结构和弱品牌影响力,***的刀具是数控机床的主要部分,但有很大的差距国内刀具制造商和外国***的切割工具。
数控车刀一般有三种车刀，即尖车刀、圆弧车刀和成形车刀。
类:成形车刀俗称模型车刀，被加工零件的轮廓形状完全由车刀刃口的形状和尺寸决定。在数控车削中，常用的成形车刀有小半径圆弧车刀、非矩形槽车刀和螺纹车刀。在数控加工过程中，应尽量少用或不用成形刀具。当需要使用成形车刀时，应在工艺准备文件或加工程序表中详细说明。为了满足数控机床自动加工的需要(如工具设置或调整之前,自动工具改变或转动,自动检测和管理),并不断提高产品的加工质量和生产效率,降低成本的工具、模块化和标准化的工具应该使用更多。
硬质合金数控刀片
第二种:圆弧车刀是数控加工的专用刀具。其特征是形成主切削刃的切削刃形状为圆弧，圆度误差或线廓误差较小;圆弧边缘的每一点都是圆弧车刀的，得出的结论是，刀尖不在圆弧上，而是在圆弧的中心;刀具的圆弧半径在理论上与待加工零件的形状无关，可根据需要测量后灵活确定或确认。当某些尖头车刀或成形车刀(如螺纹车刀)的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为此类车刀使用。该圆弧车刀可用于内、外表面的车削，特别适用于各种光滑连接成形表面的车削。