




塑胶原料的成分包括以下部分:
塑胶原料有单成分、多成分之分。单成分塑胶原料仅含有塑胶原料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲酯的塑胶原料制成的,而大多数的塑胶原料除有合成树脂外,还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂,这就是多成分塑胶原料。
合成树脂
在塑胶原料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑胶原料中的成分,起着胶粘剂的作用,TPE塑胶原料,能将塑胶原料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑胶原料的性质,但树脂是决定塑胶原料类型、性能及使用的根本因素。
tpu塑胶原料性能
1. 抗高温与性能
一般的塑胶原料长期在70摄氏度以上的环境下容易氧化,TPU能力良好;一般而言TPU耐温性可达120摄氏度。
2. 耐油与耐***性能
TPU为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中基本几乎不受侵蚀;在这里,TPU塑胶原料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;值得我们注意的是在矿物油中如果含有少量的水分时,则会对薄膜物性产生不同程度的影响。
3. 低温性能
TPU有非常好的耐低温性能,通常能达到-50摄氏度,可取代一般pvc因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。
4. 生物***性能
TPU具有的生物相容性、***、无***反应性、无局部刺激性、无致热源性,因此广泛应用在、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。
注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标:一是设备精度,另一个是模具误差精密注塑拥有***精良的注塑相关产品。
注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用,在这些场的共同作用下,不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
在精密注塑中,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。

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