水泥制管机安装工程预留点的控制与管理
水泥制管机安装工程按照工程施工实际分，属于土建***范畴，悬辊式制管机生产厂家，但是电气工程的施工管线一般都是在穿墙、穿梁板的位置，所以在主体工程的施工过程中，提前预留出预留洞对整个工程的后续建设有着非常重要的影响。所以施工技术人员在施工的过程中，还应该注意的是，在设置预留洞之前，要对预留洞的数量、高度、位置等进行仔细的检查和核对，确保预留洞数据的准确性。
此外，在施工过程中由于施工技术人员对预留洞的相关参数掌握不准确，可能会造成在管线安装过程中桥梁扭曲；预留洞的高度和位置与实际标准不符；出现漏电问题等，这样不仅影响了工程的质量，还造成了电力的浪费，增加了企业的成本，造成了企业经济的损失，性价比高悬辊式制管机生产厂家，从而影响了企业的进一步发展。
1 水泥制管机安装工程电气施工过程的控制与管理
由于电气施工比较负责，工期较长，所以施工管理人员在施工之前，首先要对施工质量进行严格的要求，对设计人员设计出来的施工图纸进行检查，对图纸中出现的问题进行总结和分析，确保施工环节的完整性，保障施工质量和人员安全。其次，电气施工的质量和工期容易受施工方案的影响，所以为了解决这一问题，施工人员在施工的过程中，要尽量的避免受这种因素的影响，合理安排施工过程，尽量缩短施工时间，并对施工方案如施工平面图、施工安排等进行完善，从而降低施工成本，确保施工的顺利进行。
新建水泥管厂需要的原材料及生产设备
新建水泥管厂首先要解决厂地问题（包括用水和用电），把厂地合理地化分为生活区、原材料堆放区、水泥管生产区、模具拆装区、成品堆放区等，要根据设备规划图在水泥管生产区提前做好悬辊机地基、龙门吊基础以及混凝土搅拌站基础，设备运达现场后，以便时间安装调试并试生产。
水泥制管设备
1. 滚焊机；根据钢筋混凝土排水管配筋图册制作钢筋笼，有条件的生产厂家应使用滚焊机，钢筋笼环筋、纵筋要牢固，钢筋不能弹出，造成混凝土保护层开裂，双层筋要设有***销以保证钢笼笼不变形和有符合标准的保护层。2. 水泥管模具；模具要有足够的刚度和重量，模具合模后接口部分应紧密，在生产中不能出现漏浆现象，每次生产周期都要对模具进行刷油***，以备下次使用。定期对模具进行校正，以保证生产出来的排水管各尺寸符合标准要求。把钢筋笼放入模具后，要检查保护层以及钢筋笼各尺寸是否符合标准要求，检查完毕后将模具合模并吊至悬辊机。3. 搅拌机；混凝土搅拌必须采用强制式混凝土搅拌机，由于悬辊机使用的是干硬性混凝土，其塌落度为零，因此要严格控制加水量。4. 制管机；把模具吊到悬辊机上之后，高质量悬辊式制管机生产厂家，打开电机，模具便在悬辊机主轴上高速旋转。转动时，由喂料机或人工往模具内加入搅拌好的混凝土，混凝土在辊压力和离心力的作用下密实成型，***格悬辊式制管机生产厂家，投料时要注意均匀，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊机调至高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。5. 蒸汽养护；模具在悬辊机上生产完成之后，立即对其采取蒸汽养护4小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养护，圆管涵上面覆盖土工布、洒水***，***工作***少保持7天以上或监理工程师批示的天数。
6. 自然养护；模具内混凝土管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到混凝土设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。养护到规定的强度后，运至施工现场。
水泥制管机生产顶管的质量控制
首先对水泥制管机进行调试。加大调速电机的功率，从而保证了主动力。适当延长净辊阶段时间，使得砼混合料充分密实，提高管体的强度与抗渗能力。1、严格控制原材料
由于顶管砼设计等级高为***0，所以对主要原材料要求甚高。水泥选用525#早强型普通硅酸盐水泥；砂为中砂偏粗；石子选择粒径为20～5mm级配良好的花岗岩碎石。砂和石子都经过冲水清洗使其含泥量达到标准的要求。这样保证了拌合的砼混合料和易性好，满足成型的要求。
2、养护
成型后的管材在经过1.5小时的静停初凝后，具有一定的初始强度，通入蒸汽进行带模加速养护。以20℃/15min的升温梯度将温度升至85℃，然后恒温养护8小时，使拆模时管体的砼强度达到设计标号的70%。这个阶段应严格控制升温梯度与温度，以避免升温梯度过大或恒温温度太高造成砼内部结构损坏而降低管体的强度与密实性。拆模后坚持浇水养护，以保证水泥水化过程能正常进行。在这期间必须保持管体砼处于饱水状态，只有这样才能提高水化程度，则砼强度才能正常增长，同时也有利于抗高抗渗能力。
3、在生产成型工艺上，经过论证比较采用同时具有辊压、离心、振动效果的悬辊成型工艺。这种成型工艺由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材结构具有砼强度高、密实性能好、抗渗性能高、外表面光滑整洁等优点。这些优点都是顶管施工与通行时所必备的。
4、为保证钢筋骨架的刚度和均匀性，均采用滚焊机滚焊成型。
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