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水泥电杆生产工艺：
水泥电杆设备是指离心法生产钢筋混凝土电杆、接触网、支柱的专用设备，包括：离心机、电杆钢模、蒸汽锅炉、混凝土搅拌站、涨拉机、墩头机、钢筋调直切断机、起重机等专用设备。
钢筋混凝土电杆采用流水线式生产。
工艺流程为：
其中，离心机和钢模是***重要的设备，钢模在离心机上高速旋转，钢模内的混凝土在离心力的作用下，均匀地铺摊到钢模内壁上，成形钢筋混凝土电杆。
海煜2016年新型水泥电线杆生产工艺流程
四、预应力钢筋张拉
（1）钢筋张拉设备应定期进行维护和校验，间隔时间不能超过四个月，长期未使用的设备，在使用前应进行***检测，以保证设备的准确性。
（2）在钢筋张拉过程中，如果发生钢筋断裂频次过高或张拉机漏油等故障时，应重新校验张拉机，并找出故障所在，并及时修复方可使用。
（3）张拉机头中心应对准钢模轴心后才能开始张拉，张拉控制力值不应大于G***010的要求。张拉值与设计张拉值的偏差应在1%-4%之间。
（4）张拉后，张拉盘、挂筋板、法兰盘的倾斜不应超过2毫米，张拉盘的锚固点不应少于两处，张拉后不应出现断筋现象。
五、离心成型
在使用离心机之前，应确保离心机符合JC/T822的技术要求，整体性能要完好，坚固耐久、运转平稳，离心转速要稳定。
（1）离心机转速分为慢、中、***个等级，离心时间要根据水泥电杆的规格、混凝土的分布均匀程度以及脱水密度等实际情况来定，具体离心成型工艺可参考离心成型工艺制度表。
水泥电线杆离心成型工艺制度表
（2）梢端混凝土发生串动而产生的缺料现象，可以在离心机中速阶段填补相同配比的混凝土，在停止离心前3分钟不应再填料。
（3）离心工作完毕后，应将电线杆内余浆倾倒干净，冲洗钢板圈，发现缺陷时，应及时修整，起吊运输时，严禁碰撞，应轻起轻放。
六、养护及脱模
在2016年新型水泥电线杆的生产工艺中，为保障产品质量和能源节省，养护方式较采用节能养护窖为优先选择。
将模具装入蒸汽养护室
（1）蒸汽养护分为静停、升温、恒温及降温四个阶段，可根据季节不同、材料不同、工艺不同来调整养护方法。
（2）养护电线杆时，应每隔30分钟至1小时测试温度一次，并根据需要调整气量。
（3）养护温度应控制在20℃/h至30℃/h，恒温时，温度应在85℃-92℃之间，具体还要根据水泥的种类来调整。
（4）脱模时，混凝土水泥电线杆的脱模强度应控制在设计强度的60%-70%之间，并且应在同一平台上放置软垫层。
（5）脱模后，应按标准规定注明临时标志，且转入指定堆放位置***，当气温在10℃时，电线杆应在水池中养护或洒水保湿养护，以防止电杆出现裂纹。
（6）养护及脱模完成后，方可把成型电杆放置指***置存放。
实心方形电杆模具是我公司根据非洲、东南亚、中亚部分***当地电杆的实际情况研发而成，实心方杆的生产工艺一般为：数根模具纵向排列，单根钢筋涨拉，混凝土浇筑到模具后用振动棒振捣成型，制作便利，即可以现场预制，也可以工厂化生产。
实心方杆的生产过程为纯手工操作，包括混凝土搅拌、喂料、振捣、绕笼等，人员操作的随意性，决定了其质量难以保证，在运输及施工中的破损率极高，质量波动比较大，工程质量难以保证。而预应力空心方杆采用了目前的混凝土构件生产工艺，从混凝土的搅拌开始包括喂料、离心、绕笼、蒸养等，全部为电脑控制，机械化作业，又加上预应力空心方杆本身的混凝土强度比较高，承载力比较大，所以空心方杆的自身成桩质量非常优越，在运输及施工中的破损率极低，远小于实心方杆，能充分保证工程质量。
实心方杆的积土量，理论上讲就是压入地面以下的杆的体积，对于土质比较硬或四周有建筑物的地段，由于积土的影响，会造成后期沉桩的困难，或对四周建筑物的质量造成不良影响，所以各施工单位在沉桩的过程中，总是想尽一切办法来减少积土，以免造成不良后果。而预应力空心方杆，由于采用了空心的形状，在沉桩的过程中，土质能进入到空心部位，不但提高了空心方杆的自身承载力，而且也有效减少了积土。对于一般性粘土地质，土层进入杆身空心的深度在10米左右，相对于实心方杆，可减少积土10%以上。
实心方杆由于自身的混凝土强度比较低，接桩时间比较长，使得桩的破损率比较高，沉桩速度比较慢。而空心方杆由于杆本身强度比较高，抗打击力比较强，加之其接杆方便快捷，使得空心方杆的破损率极低，沉杆速度比较快。
预应力空心方杆结合了PHC桩的***生产工艺与实心方杆的外形特点，其本身的性能远高于实心方杆，而产品单价却比同规格的实心方杆低10%以上，例如上海市场上300×300的实心方杆单价约80元/米，而300（180）的空心方杆单价68元/米，对于杆深25米的杆，每根节约成本为（80-68）×25 =300元（可节约12元/米）。 通过以上对比可以看出，预应力空心方杆无论质量还是价格都比较实心方杆有明显的优势。
