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济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

我国自由锻液压机和大型锻件生产的发展历程

近几年来，国内大型自由锻一直处于一个高速发展时期，特别是2006年，***各地掀起了一股大型自由锻造设备***建设热潮，各地纷纷上马大型自由锻液压机，据不完全统计，2007 ~2008年两年中，即将投产的在6000吨以上的自由锻液压机就有5台之多，而计划***建设的更达到了10台以上。目前我国的大型自由锻液压机数量已居世界首位，我国的自由锻行业真的还需要这么多大型设备么？整个自由锻产业是供不应求，还是供大于求？现阶段对自由锻设备的***是否盲目……

早在1934年日本***我国东北以后，就在沈阳、大连建立机械厂安装了20MN、40MN自由锻水压机生产大锻件。1945年日本战败以后，这些锻造设备被友军拆走了。由中国人自已设计制造自由锻液压机和生产大型锻件的时间不长，柳工松套环生产厂家，仅有50多年的历史。现在回顾我国设计制造自由锻液压机和生产大型锻件的历史，基本上分以下几个阶段。（注：自由锻造压力机用乳化液和水为工作液体时，称自由锻水压机；用矿物油为工作液体时，称自由锻油压机，统称自由锻液压机。我国约在1990年前进口或国内制造的锻造压力机大部份用乳化液和水作为工作液体。1990年以后国内制造的锻造压力机的工作液体有乳化液和水，也有用矿物油的，但国外进口的自由锻液压机大部份用矿物油。当分不清该自由锻压力机是采用那种工作液体时就统称液压机）。

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锻件结构变化的三个阶段

基于上述研究，当软化的过程是以动态***起主要作用时，结构变化的一般特性和顺序可以归纳为以下几点:(1)在形变的初始阶段，相当于前面所述的￡=U.07---0.1的那部分，形成其有高密度位错的亚结构。这些位错可以是均匀分布或是成为脆状亚结构的亚晶界。这些亚结构类型在冷变形中也可以观察到，当软化的过程还不明显时，热形变的这个阶段可以命名为热加工硬化阶段。与此相对应的亚结构被称为“热加工”亚结构。(2)在形变的第二阶段中，包括变形曲线的上升部分但:gt;O.07-0.1。此时，强化系数降低。由于软化过程的增强，形成了多边形亚晶界。亚晶粒边界区域内有相当高的自由位错密度。在形变过程中，热加工结构逐渐被多边形亚结构代替。多边化的亚结构自身也在变化。首先，形成沿着一定的晶面分割晶粒的亚晶界。随着应力的增加，亚晶粒边界沿着更多的晶面形成。因此，穿过***初的亚晶粒，加之因边界吞并而使亚晶粒的‘圆化，柳工松套环价格，过程及多边化，反复多边化过程。结果形成了近乎等轴的亚晶粒。在形变稍微超过稳定阶段的起始阶段条件下，随着完整多边化的亚结构及等轴晶的形成，这个阶段完成。(3)等轴多边形亚结构在下一个形变阶段恒应力的实际过程中，保持不变。亚晶粒尺寸的稳定性是通过反复多边化—在平衡距离下亚晶粒边界的形成和***的连续过程来保证。因此，在***后两个阶段中，动态多边化是结构形成的主要过程。和应力及金属亚结构连续转变的同时，进行与形变图的上升部分相对应(E70.07---1直到￡max的多边化过程。所以，热变形的这个阶段被称为非稳定的动态多边化阶段。在热形变的下一个阶段中，应力和***终形成的多边形结构不再变化，并且，它可以称为稳定动态多边化的阶段。

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锻造工艺改进

由于钢锭冒口端直径大于水口端直径，故镦粗时水口端直径的增大无论是依靠水口端接触面的滑动扩大为主，还是依靠侧表面翻至接触面扩大水口端直径为主，越往水口端柱状晶区层拉得越薄。同样在后续的KD拔长、下料出成品过程中，由于金属的迁移，使柱状晶区层在水13端辊径处拉的更薄。因此，制定锻造工艺时，吕梁柳工松套环，拔长锻比满足3即可，一般不采取镦粗变形或采取小镦粗比。优先选用一锭出一件，***多一锭出两件。另外，镦粗前不采用切除水口锭身弃料，以免A型偏析在镦拔过程中提前在锭身水口端暴露出来。同时尽量减小锻件的加工余量，以免余量过大，车出A型偏析。