色母粒的分散处理方法
色母粒是一种高浓缩的颜色配置品，目前已经得到相当广泛的应用。其颜料的预分散处理方法按照生产工艺区分有多种，也可按照颜料的属性可分为以下两种：
1.湿法
对于未经处理的颜料将其与分散剂、水等在磨砂机中研磨成色浆，使其颜料的粒径小于1微米，再加入液体石蜡使其转入油相，经干燥得预分散颜料。然后与载体树脂混合，经挤出造粒，则得色母粒。
2.干法
将经预处理的颜料、分散剂和载体树脂在高速混合机中进行混合，由于剪切产生的热使分散剂熔化，将颜料附着于载体树脂表面，经挤出造粒，挤得优良的母粒。
色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：
1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，经过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的长处。
随着我国高新技术水平的不断发展，越来越多的职业开端了解而且运用东莞黑色母料。黑色母料是运用碳黑来出产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了尘土、重量轻、呈疏松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。
