RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工艺流程
切换阀改变有机废气进入蓄热床的方向，蓄热区与放热区的交替转换，实现焚化炉内的热量的***大化回收利用，降低了废气处理的燃料需求量，节省了设备运行成本。当设备处理的VOCs浓度大于自持浓度(甲ben1200mg/m3、二甲ben1100mg/m3)时，RTO不添加辅助燃料就能满足VOCs氧化分解的条件，同时还能对外输出额外热量。
RTO焚烧炉特点
在工业生产过程中，产生了大量废水，其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理，但还是有少量高浓度废水，它的COD高达十几万甚至上百万，而且还含有无机盐，传统的污水处理方法对此无能为力，焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。焚烧炉处理的废气、废液成分复杂，具有很强的腐蚀***性，在设计和使用焚烧炉设备时，必须考虑防腐蚀问题，以期达到延长设备的使用寿命。
焚烧炉的优点：
1、采用非常好的余热回收系统，***大限度地回收余热，正常生产过程中无需任何燃料，并且生产过热的高温蒸汽，具有显著的经济效益。
2、采用矩形催化反应器，方便催化剂装填、更换、安装和维护方便。
3、点火温度低，催化着火温度：230～370℃，节约能源。
4、与直接燃烧相比，有机废气的催化燃烧具有明显的低着火温度和低能耗的特点，在某些情况下，在达到点火温度后不需要外部加热。
