无尘车间洁净工程的双重保险:
提升产品质量在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。无尘车间实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而杜绝了二次污染。风淋室相当于无尘车间的首道屏障，具体型号由单位时间通过的人数决定。
无尘车间与风淋室助食品企业产品质量提升：从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关，作为质量把关的第1步，所有原材料在入场前，必须经过实验室，对其颜色、形态、杂质、气味、物化指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母菌等项目的检测，待检测合格后，方可进入原料库。气流速度及其均匀度检测，这项检测是无尘车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘车间工作区的平均气流通度及其均匀性。
食品安全影响着每个人的日常生活和健康。随着近年来重大食品安全问题不断被爆出，食品安全成为了人们关注的焦点。消费者在选择食品时也越来越谨慎。
基础实验室无尘车间--一级生物安全水平
这种类的适用于已经确定不会对于成年人立即造成任何疾病或是对于实验人员及实验室的人员造成最1小的危险(美国疾病管制局,1997).这类的实验室可以处理较多种类的普通病原体，例如犬传染性肝1炎、 非感染性的埃西里氏大肠杆1菌，以及对于非传染性的病菌与组织进行培养。 在这个水平中需要的防范问题的生物危害性的措施是微乎其微的，手套和一些面部防护。不像其他种类的特殊实验室，这类的实验室并不一定需和大众交通分隔出来，而在这类实验室中仅需要再开放实验台上依循微生物学操作技术规范(GMT)即可。在一般情况下，被污染的材料都留在开放(但分别注明)废弃物容器。除此之外，这类型的实验后洗净程序与我们在许多方面对现代日常生活对于微生物的预防措施皆相同(例如:用抗1菌肥皂洗涤一个人的手，以消1毒剂清洗实验室的所有暴露表面等)类似。分析国外试验资料可以认为⑴无尘车间内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为十-三百个/min。实验室环境中使用的所有细胞和/或细1菌所使用的所有材料都必须经过高压釜的灭菌消毒处理。实验室人员在实验室中进行的程序中必须经由普通微生物学或相关科学训练的科学家监督且必须事先训练之。
万级洁净室亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有无尘车间，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细1菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘车间建立在旧厂房内，房间高度为3m，无尘车间壁采用夹芯彩钢板构筑，高约2。对于多少钱一平方的说法，昆山清阳净化系统工程有限公司认为没有准确的定义。
主要是看你选择的无尘车间各类材料及设备的品牌的定位吧，有一些是g端的，而且也有执行的标准不一样，世界各个国家都有他们自己的规定，根据美国联邦政1府的就是可以分为六级分为1、10、100、1000、10000、100000这六级，如果是无尘室的话，等级只是用于尘粒数目的叙述，但是就不代表颗粒的数目。如果假设尘粒的尺寸是0.5μm，那么，1级、10级、100级无尘室最1大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗，如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
至于那个检测标准也是有所不同的，他们有根据气流去检测的称为气流速度及其均匀度检测，也有系统或房间的风量检测、室内洁净度的检测、自净时间的检测、噪声的检测、气流流型检测、振动检测、温度和湿度检测以及总风量和新风量的检测。
