在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质、以及物料日处理量、物料含水率等，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产厂家提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产厂家工作人员，获取***人士的选型意见。
（1）压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
（2）过滤面积到2000平米
（3）滤板材质分铸铁、橡胶、增强聚（塑料）、玻纤聚等
（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式）
（5）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
（6）可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。
关于带式压滤机您了解多少呢？
1. 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 .压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3. 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4 .楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 .滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
带式压滤机在压滤过程中的脱水工艺
带式压滤机是压滤机中较为常见的一种压滤机械，其压滤过程中和大多数的压滤机类似一般压滤机工艺有多个维度的阶段和指标，其中包含了泥饼含水率、挤压辊高压脱水段、楔形区预压脱水段、重力浓缩脱水段、化学预处理脱水等，为了提高袋式压滤机对污泥的脱水性能，改善滤饼的性质，从而更好的增加物料的渗透性在这个化学预处理的过程主要是采用化学处理的手电来进行，运行费用相对不高，在经济上凸显优势。其次在对于重力浓缩脱水段往往污泥会经过布料来均匀的送入网带，这样污泥会随着滤带向前运行，而游离的液态水会在自重作用下通过滤带流入水槽，这个步骤的主要作用便是把污泥中的自由水进行去除，使得污泥的流动性减小，这样可以为进一步的挤压作准备。
