骨料仓
1、 物料的入仓方式：物料入仓方式根据贵公司要求采用管道气力输送至提升机，再经斜槽入仓，仓顶之间，仓顶与提升机框架等之间可架设桥架，以便安装入仓物料输送设备。
2. 钢板仓出料原理及说明：
出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。
3. 物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料；
库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为单元，可实现外围硫化装置的带料更换；
物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角（粉状物料一般为：13-17度角），物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；
输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。
此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；
卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本；
钢板库
山东国华钢板仓：
使库内水泥首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行多管道组合，以满足客户要求。钢板仓、钢板库均化出料系统耗气量小：由于该钢板仓、钢板库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。（5）严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长。
焊接水泥仓
钢板仓以其巨大的优势和市场效益被广泛应用于水泥和粉煤灰的存储，近几年越来越多的被用于粮食和其它粉体物料的储存。作为储存工具，钢板仓的主要作用就是作为一种储体储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉粮食等，钢板仓的用途决定了其特殊的客户群体，主要为水泥生产企业、火力发电厂、大型粮食储存基地、大型矿场等。水泥企业可通过建设钢板仓储存水泥，火力发电厂使用钢板仓储存发电时煤炭燃烧后生成的粉煤灰，粮点和矿场使用钢板仓储存粮食和矿渣粉等。根据场地类别,对筒仓结构进行了动力时程分析,得到各节点位移和应力的变化全过程,从而确定结构的薄弱部位。一旦堵死布袋，仓内压力超越仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可翻开释放仓内压力，避免爆仓的发作。当需求放料时，首要翻开锥体底部的手动卸料阀，然后经过水泥运送设备将水泥运送出去。
