吊模块的的结构是怎么样的
下面结合附图对作进一步具体说明包括固定座和吊棒，吊棒穿过固定座的孔并可以在固定座的孔内灵活移动，移动的方向为吊棒的轴向方向；在吊棒的两端分别安装有限位螺母和限位螺母，限位螺母和限位螺母的半径均大于固定座的孔的半径；限位螺母和限位螺母分别通过吊棒的轴心膨胀头固定，这种结构固定可靠、容易加工且节省空间。应用时，半径相对较小的限位螺母位于内侧，半径相对较大的限位螺母位于外侧，外侧为吊装侧，用于与吊绳连接。
在实际应用中，即吊模块分别安装在工作平台的四个靠角(或边)的位置，半径相对较大的限位螺母均位于外侧，用于与吊绳连接。
吊模块具体实施方式
下面将结合吊模块实施例中的附，对吊模块实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是吊模块一部分实施例，而不是全部的实施例。基于吊模块中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于吊模块保护的范围。
吊模块提供一种技术方案：一种新型可调节式吊装吊模块，包括固定吊模块、连接臂、安装臂、可调节卡臂、支撑轴、防脱垫圈、***螺丝、牵引环、内置滑槽、***螺丝孔和防滑齿，所述固定吊模块右侧设置有连接臂，连接臂上侧设置有安装臂，安装臂内侧安装有可调节卡臂，且可调节卡臂通过支撑轴安装在安装臂内侧，固定吊模块、连接臂、安装臂和可调节卡臂均由强度较高的铸钢材料制成，这样设置不仅可以提高该装置在工作时的安全系数还能延长该装置的使用寿命。
吊模块的工作原理：
在使用该装置时，工作人员先根据需要固定的工件厚度的不同手动调节可调节卡臂在安装臂内侧的位置，在调节时将***螺丝孔内的***螺丝拧出，然后将可调节卡臂在支撑轴上移动，当可调节卡臂与固定吊模块之间的距离约等于工件厚度时将安装臂上的***螺丝拧入可调节卡臂内的***螺丝孔内再次将可调节卡臂进行固定，将牵引绳套入牵引环内把需要吊装的工件着力处放入固定吊模块和可调节卡臂之间进行初步固定，随着该装置缓慢被吊起工件在固定吊模块和可调节卡臂之间受到的作用力会由于工件自重的原因逐渐变大进而对工件完成较为稳固的固定即可。
尽管参照前述实施例对吊模块进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在吊模块精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在吊模块保护范围之内。