钣金加工工艺——焊接
在钣金焊接结构设计时,应该贯彻“对称布置焊缝、焊点,并避免汇交、聚集、重叠,次要的焊缝、焊点可中断,响水机械零部件加工,主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊,电阻焊等。
(1)电弧焊
钣金间要有足够的焊接空间,焊接间隙***1大应在0.5—0.8MM,焊缝要均匀平整。
(2)电阻焊
焊接面要求平整,无皱褶、回弹等。





折弯;折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,机械零部件加工推荐,会产生干涉的后折。
折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,机械零部件加工制造,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、
F=4.0
折床模具分类,直1刀、弯1刀(80℃、30℃)
铝板折弯时,有裂纹,机械零部件加工购买,可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹)
折弯时注意事项:Ⅰ图面,要求板材厚度,数量; Ⅱ折弯方向
Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
钣金加工流程
1、钣金加工方法:
(1)非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高.
(2)模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低.
2、钣金加工流程
下料:数冲、激光切割、剪板机
成型—折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等
其它加工:压铆、攻牙等
焊接
钣金的连接方式
表面处理:喷粉、电镀、拉丝、丝印等
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