数控冲床常见问题
变形
处理方法有：
（1）下模加高，尽量远离其他模具。
（2）两个特殊成形模具相隔很远会有干涉，应安装在一起，同时边上不能有其他要使用的模具，否则会使其变形。
（3）冲切位置和夹爪的位置应保持一定的距离。
（4）冲制网孔尽量用多孔模具，冲制时从外到内加工；隔行加工模具下模应和其他模具高度一样。
（5）特殊成形冲制有变形，有可能是压力过大，适当地调适或更换模具里的弹簧、加高下模。
如何正确使用数控冲床
操作规范
钣金件的加工离不开数控冲技术，而数控冲的正确的操作规范，不仅能够使得加工流畅，而且还能够使机床的利用效率达到***1大，使用寿命大大延长。
⑴在使用数控冲床之前，将妨碍安全或工作的物件移出工作区。
⑵关闭空压机泄气阀，开启空压机电源。
⑶清洁台面，开启主机电源后，察看空机运转状态是否有异音及异状，检查空气压力。
数控冲床的系统
伺服系统是数控装置和数控冲床的联系环节，是数控系统的重要组成部分。伺服系统的性能在很大程度上决定了数控冲床的性能。例如，数控冲床的移动速度、跟踪精度、***精度等重要指标均取决于伺服系统的动态态性能。适时刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。因此，研究与开发高性能的伺服系统一直是现代数控冲床的关键技术之一。
数控冲床的优缺点分析
数控冲床具有很多的优点。它们是：对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面；具有较高的生产率；具有加工精度高和稳定的加工质量；缩短了生产准备时间，便于现代化的管理；减轻了工人的劳动强度。
