铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程
1．简化了工厂设计，固定资产***可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；
2．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；
3．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；
4．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的 形成，有利于提高铸件的内在质量；
消失模铸造工艺流程
1，消失模铸造工艺流程-装箱砂箱放置震实台上，将烘干好的消失模模型放置砂箱中，并根据砂箱大小合理组好簇。有些铸件局部存在过热现象，流涂极易粘砂，在流涂前在热节位置涂刷耐火度高的涂料，能够有效的防止粘砂。荣阳消失模铸造工艺流程砂箱震实，并在装箱过程中利用荣阳消失模生产线的回沙系统填砂至整箱装满，装满后用熟料布平铺在上方并盖砂。此过程注意，砂箱底层需铺一层砂，合理规划模型的组簇，一半小件可以放2层，大件1层，并且要规划好铁水的流动过程，是否有漏铁水的缝隙，个别铸件需要注意 一下倾斜度，整个过程震实台需要震2-3次。
2，消失模铸造工艺流程-抽真空 砂箱运至抽真空或浇铸区，在浇口位置放置浇冒。过程中注意抽真空时的压力，不同铸件需要的压力不同。
消失模铸造技术：
振动消失模铸造技术
振动消失模铸造技术是在消失模铸造过程中施加一定频率和振幅的振动，使铸件在振动场的作用下凝固，由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了一定时间振动，振动力使液相与固相间产生相对运动，而使枝晶破碎，增加液相内结晶核心，使铸件***终凝固***细化、补缩提高，力学性能改善。5．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的***致密度。该技术利用消失模铸造中现成的紧实振动台，通过振动电机产生的机械振动，使金属液在动力激励下生核，达到细化***的目的，是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的方法。
