链条导轨具有超高分子量，分子量通常达150万以上的聚乙烯品种。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。具有优良的耐冲击性和自润滑性。它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生,不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。
链条导轨的主要特点有高自润滑、不吸水---***因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。以上就是导轨链长的精度的测量方法，山东松丽耐磨材料有限公司期待与您合作。高耐磨、抗冲击加入多种改良剂，保持原有特性，提高更具实用性优点。抗冲击---抗冲击强度达到150KJ/㎡，优良的环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。优良的耐低温性能，即使在176摄氏度时也不脆裂。
链条导轨具有经济、无污染特性、高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保、磨损小、摩擦阻力小、自行润滑、不需任何润滑油、抗冲击性，使用温度范围零下二百到八十摄氏度，在潮湿环境下不易受潮，具有高的抗化学性能，有抗腐蚀性。
链条导轨主要采用500万超高分子量高密度PE-UHM，高耐磨，耐温工程塑料"S","S1000"材料，配用C型钢槽，加固链条的支撑与导向，具有经济，无污染特性，磨损小，摩擦阻力小，自行润滑.(不需任何润滑油)，具有抗冲击性，使用温度范围-200~ 80℃...
应用行业：
可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、纺织机械、气动元件、健身器材、印染机械、微电机、汽车、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）***原始的加工方法。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其耐磨性和超长的使用寿命。
应用行业：
可广泛用于长期免维护工作部位，可以运用于办公设备、纺织机械、气动元件、健身器材、印染机械、微电机、汽车、农林机械、水泥灌浆泵、螺旋式输送机、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。耐磨性UHMWPE的耐磨性居塑料，并超过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用，其耐磨性和超长的使用寿命。
链条导轨也叫链条导向件，是一种静压导轨，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。在以后的每一天我们会更加积极的去为大家准备链条导轨的相关的一些信息，希望大家可以看到我们的努力。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。
传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。若其他规格的链轮托条量大可以考虑开模生产链条导轨产品特点：高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。
目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。链条导轨有抗腐蚀性，超高分子量聚乙烯链条导轨分子量300万～500万导轨具有***的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率低以及卫生等众多优异性能。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。
