预防混凝土表面裂缝的出现
(1)选择合适的原材料，如中低热水泥、缓凝减水剂、纤维掺合料和低热高性能混凝土。同时，应注意其特性是否对混凝土结构的强度、耐久性和使用条件产生不利影响。砂石料的级配、含泥量、针片状含量、压碎值指标和***物质含量应控制在规范允许的范围内。
(2)有针对性的混凝土配合比设计，如减少混凝土单位水泥用量，适当增***煤灰或磨细矿渣的用量，适当添加***缓凝减水剂，可以有效降低混凝土的水化热，从而减少混凝土水化热引起的温差过大引起的裂缝。在施工过程中，应注意混凝土的变形特性，这正是混凝土产生裂缝的主要原因。
加强夏季与冬季施工时混凝土桥梁结构施工的保护措施
混凝土施工中应采取相应的措施，如降低混凝土的浇筑温度，在未加固或未加固的混凝土中埋石，在混凝土早期加热阶段采取散热降温措施，在混凝土冷却阶段采取保温措施，合理设置施工缝，采取二次抹灰，加强混凝土养护等措施；计算混凝土温度应力，对薄弱部位采取加固措施。
当混凝土结构有裂缝时，需要修补。使用碳质裂缝胶和密封胶可以有效地封闭裂缝，延缓混凝土裂缝的发展，防止混凝土裂缝引起的病害。施工过程主要分为七个步骤:裂缝标记、表面处理、预埋注胶喷嘴、接缝密封胶密封、裂缝胶配置、反应***成型和固化。该方法具有施工容易、施工效果好、不影响交通等优点。已成功应用于四会大桥等工程的加固施工，质量在同行业中首屈一指。使用中对桥梁混凝土结构裂缝的处理有明显的效果。
混凝土结构和构件中的裂缝通常是正常现象。许多裂缝是由于施工过程中质量控制不当造成的。混凝土养护期间也会出现一些裂缝。另外，由于拆模、吊装、运输、安装、施工中局部超载、使用中荷载过大、腐蚀等原因，导致结构和构件开裂。
裂缝的特征和原因不同。对钢筋混凝土梁、柱、预应力空心板和预应力大顶板常见裂缝的特点、成因、预防措施和处理方法进行了上述分析和介绍。这种裂缝在工程中很常见。这些处理方法在施工过程中的质量控制和建筑物裂缝的处理在工程实践中得到了应用，对保证建筑物的安全性和耐久性起到了一定的作用。