测定润滑油里含水，常见的有五种基本方法，其中既包含可以自己现场测试的方法，也有通过实验室的***检测。
一、加热法：
这个方法可以进行***基本的判断，操作简单，使用一块铁片，在火上加热到130℃左右，在铁片上滴入一滴润滑油，润滑油代理***建议，如果有水分会观察到气泡，是因为油里的水分受热蒸发引起的气泡，气泡越大、数量越多，说明含水量越多。其实细细一想，润滑油自身干的都是脏活累活，牺牲自己给零部件保护，还要把***物质给吸收带走。如果看见气泡还能听见劈啪的爆裂声，说明含水量相对较多，可能已经达到了2000ppm以上，注意，加热法只适用于测定乳化水和游离水。
二、氢化i钙***检测：
润滑油生产厂家讲，使用氢化i钙压力检测装置也是现场检测的一种简便方法，原理是水分与氢i化钙反应会放出氢气，引起密闭容器内压力的变化。压力的变化可以计算出有多少水与氢化i钙发生了反应，这种方法成本较低。
三、相对湿度传感器检测：
湿度传感器也是现场检测的一种，通过一层电容薄膜，感测薄膜上弥散的湿度含量，优点是价格低、可以安装在重要的设备上，长期、实时监测设备润滑油里的含水量。
油里进水，设备遭殃，因此发现的越早越好，及早监测到水分并尽快处理根源，可以防止润滑油的理化性质遭到***，如果发现油里进入水分。
四、自然沉降法：
只能除掉游离水，油比水轻，通过重力作用，水在油箱沉降后可以把下层的水分放掉，但是对乳化水和溶解水不适用。
五、真空除水：
温度升高通过烘干可以把油里的水蒸发掉，但是高温会损害润滑油的性能，而真空除水技术把润滑油置于真空环境里，在不损害润滑油性能的温度下实现水分蒸发，对于溶解水、游离水和乳化水都有效。
如何判断润滑油是否变质？
1、油流观察法。三、相对湿度传感器检测：湿度传感器也是现场检测的一种，通过一层电容薄膜，感测薄膜上弥散的湿度含量，优点是价格低、可以安装在重要的设备上，长期、实时监测设备润滑油里的含水量。取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。
2、光照法。在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。
3、油滴痕迹法。取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈***痕迹。
工业润滑油的现场检验方法
工业润滑油现场检验方法
1、工业润滑油现场检测,主要是定性,难以定量；
2、水分可以使用加热法,油品加热有明显爆裂声响则表明含水；
3、机械杂质可以使用滤纸油渍实验,水溶性酸碱可以使用指示剂法等等；
4、常用指标,例如:黏度可以使用落球黏度计,将待测油品与标准油品进行黏度比较。
工业润滑油的使用注意事项
工业润滑油使用要注意
1、工业润滑油使用要选择正确的品种和黏度牌号；
2、工业润滑油使用前要加强产品收货检查,如产品合格证、生产日期、包装等；
3、工业润滑油运输、储存中避免靠近火源和高温,避免水分、灰尘及机械杂质混入；
4、首i次加油前,要对油箱及管路彻底清洗,用所选定的油品将系统置换干净,按规定量加油。
