颚式破碎机
1.工作时，只有当颚式破碎机开始正常工作时，才能投入生产。破碎的材料必须均匀地放入破碎室。材料不应从侧面或材料中添加，因此不会导致设备过载或过载。
2.改善维护，颚式破碎机作为一次破碎工作强度大，一旦日常维护和***跟不上，就会大大增加设备磨损，缩短颚式破碎机的使用寿命。目前，颚式破碎机与循环润滑油回路和冷却系统相结合，可有效减少设备磨损，降低日常生产的维护和维护成本。这是易损件的使用和更换。易损件也是颚式破碎机工作时使用的主要工件。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。始终注意易损件的磨损。在易损件达到很大程度的耐磨性后，必须及时更换。 。
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反击式破碎机调试
1、 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2 、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的***丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
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破碎机的安全操作
1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级***反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级***汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动， 出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。
