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怎么样才能提高铸造技术

虽然我国的铸造产业发展处在一个比较困难的时期，但是，从长远的角度来看，我国的精密铸造产业发展还是有一定的希望，市场需求已经慢慢的开始回暖，而且加上我国铸造产业发展拥有的雄厚实力，相信我国的铸造产业产业一定会取得喜人的成绩。

***表示，要从根本上提高铸造技术水平就必须做到以下四点：

1、发展模拟技术，提高预测的准确性，加强工艺控制，提高成品率。规律性的问题掌握得还不是很好，从而影响批量生产中的成品率。

2，产学研结合。企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的提升外，还需要重视和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。

3，重视材料研发。材料是工业的基础，当前还有很多工作要做。在航空航天领域，合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进，与国外差距还较大。

4，注重装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题，很多关键设备，汽车配件，如一些定向凝固设备主要还是依靠进口，长元金属因此精密铸造设备的研发仍是***。

机械加工时磨损原因以及预防的方法

（1）基础零件变形：由于变形改变了各零件的相对位置，加速零件的磨损，缩短零件的寿命。可以采取合理安装及调整，进行变形的防止。零件平衡***：高速转动的零件不平衡，在离心力的作用下加速零件损坏，缩短零件寿命。采用严格进行动平衡试验措施进行防止。

（2）没有执行磨合：更换的零件配合表面未合理磨合，随时间加长，零件配合表面的磨损量将加大，零件的寿命缩短。预防措施是对配件进行磨合。硬度低修复的零件选材不当，表面硬度达不到，或热处理不合格。预防措施：按要求选用材料，并进行合理的热处理。修理或制造质量未达到设计要求：严格质量检查。违反操作规程：熟悉机械性能，仔细操作。运输、装卸、保管不当：掌握吊装知识，谨慎操作。

（3）零件间的相互摩擦：保证零件的清洁及润滑，由硬粒引起的磨损：保持零件间清洁 遮盖零件外露部。在长期交变载荷下造成零件疲劳磨损：消除间隙，选择合适润滑油脂，减少额外振动，汽车配件图片，提高零件精度。化学物质对零件的腐蚀：去除***的化学物质，提高零件防腐性。高温条件下零件表面金相***变化或配合性质变化：设法改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料来制作零件。

精密铸造件检测硬度的三种方法

随着精密铸造"gt;硅溶胶精密铸造发展的越来越快，铸造件，精密铸件的应用也越来越突出，精密铸件的尺寸精度高，汽车配件供应商，表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。硬度一般是检测精密铸件好坏的一个重要标准，那我们检验硬度的方法呢？

1.布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯HB450。

2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度试件，测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRAgt;70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。

3.维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氮化等表面硬化制件的硬度。