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激光切割和线切割的比较，相同点是都可以切割金属 不同点是，其一，线切割可以把同尺寸的材料堆叠起来加工，而激光切割只能对单张材料进行切割。 其二，线切割速度慢，激光切割速度蒯。其三，线切割精度高，可达0.02毫米，激光切割只能是0.05毫米，厚度越厚，精度越低。5、支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的值不得超过0。其四，激光切割后的零件表面干净，没有油污，线切割后的零件表面会有油污，影响后续加工。
光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点：
从激光设备结构来对比
二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割的头，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。钣金加工指出，热轧钢板的厚度等尺寸精度稍逊，有时会出现折边等现象。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割的头旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。
钣金加工的流程：
1、选择合适的材料
钣金加工的材料多种多样，例如冷轧板、铜、镀锌板和铝板等。根据制作成品的要求来选择相匹配的材料，如果不做任何表面处理则选择不锈钢材质，铜一般作为导电材料，但大都不经表面处理。材料的选用决定了制成产品的硬度和光泽度等问题，越是贵重的材料制成品过程更为复杂，也要选用更为精密的钣金加工工具。加工产品的全体尺寸有变化这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。
2、图纸的审核
口碑好的钣金加工厂都会选择对制作图纸进行研究，检查图片是否齐全，标注注释是否匹配，客户商讨其中的技术问题，并且积极反馈给客户，审核图纸对钣金加工中的需求进行分析和确认，从而使制作更为精细。
3、钣金工艺加工
根据钣金加工的差异，工艺流程大相径庭，本来说都要经过下料、钳工、翻边、冲床、弯折和焊接的过程。
