规格/尺寸信息：
工件材料：铁?不锈钢兼用
锯片：硬质合金
切断能力(钢铁)(mm)：1
切断能力(不锈钢)(mm)：1
外径(mm)：180
刃厚(mm)：2
刃数(P)：36
特长用途：使用精度高基体金属刀头研磨，提高了作业性及加工性/采用水润性高的锯片铣刀，提高了耐久性！
精度：四面全抛光
装入数量：1片
基本信息：
使用精度高硬质合金片进行研磨，提高了作业性及加工质量/采用优质锯片铣刀提高了耐久性!
锯片铣刀加工可能会遇到的问题
1. 加工中遇到的问题
我单位有一批军方产品，产品材料为45CrNiMo1VA，是一种超高强度合金钢，批量为500件，而且是一个长期产品，每年都要完成4～5个批次。这个产品在众多的加工难点里，有一个令铣床操作工觉得很麻烦的问题，即用锯片铣刀加工沟槽时的刀具折损问题。
在零件圆周的8个均布的凸起上，需分度各切出宽3mm、深25mm的沟槽，在用锯片铣刀切槽的过程中经常出现刀具折损的现象，这样不仅造成了零件的报废，有时甚至还因为折损后锯片铣刀碎片的飞溅造成安全事故。
2. 采取的措施
为了解决这个技术问题，查阅了大量的技术资料，锯片铣刀刀柄报价，对加工做了以下改进：
（1）选择前角较大的锯片铣刀，提高刀具的锋利度。
（2）在锯片铣刀的两端面辅用夹板，坪山新区锯片铣刀刀柄，以增强铣刀的刚性，减小铣刀切削中出现的振动。
（3）刀齿间隔左右交错，锯片铣刀刀柄厂家，磨出倒角，形成错齿锯片铣刀，以分散切削力。
（4）加大切削液压力，并对准切削部位，从而充分的冷却并及时冲掉切削部位的切屑。
（5）合理地选择切削用量，使激振频率远离刀具系统固有频率，从而减小切削振动。
恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：
市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，进口锯片铣刀刀柄，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。
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