河南波恩贝尔啤酒技术开发有限公司致力于啤酒设备、葡萄酒设备及酿酒工艺技术的研发和推广，为广大商业精酿从业者和家庭精酿爱好者提供精良的设备和酿酒技术支持。本公司提供设备和酿酒技术的目的，一是让操作更加便捷化和人性化，二是保证啤酒品质的稳定化和多样化，三是帮客户赚到钱。
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聊聊啤酒厂压滤机的使用过程
进醪：醪液以15-20kPa的压力，从底部两面经过下通道泵入"膜滤框槽"内，头道麦汁立刻从格滤板的滤布中流出。过滤：随着醪液的不时泵入，滤框内的麦糟层越来越厚，头道麦汁也不时流出。 醪液全部泵入压滤机后，一切滤框室被麦糟充溢，头道麦汁过滤大约需求20min.
啤酒厂压滤机的过滤过程头道麦汁过滤次挤压：头道麦汁全部过滤完后对麦槽停止挤压，应用50-60kPa的紧缩空气使膜框板上的膜压向麦槽，从而挤出麦槽中的剩余头道麦汁。该过程约需5min.啤酒厂压滤机的过滤过程次挤压洗糟：洗糟水好像醪液一样从底部泵入压滤机并平均散布在滤层上，78C的洗糟水穿过麦糟层洗出其中的剩余浸出物，洗糟麦汁穿过滤布沿格板流出。这一过程时间需50~55min.
啤酒厂压滤机的过滤过程洗槽终了紧缩：过滤完毕时再一次压榨麦槽，压力升至70kPa,借此压榨出麦槽中的剩余浸出物，同时麦槽水分降至32%左右，易于保送。麦槽也能够用120kPa以上的压力压榨 ,这样含水量会更低，但麦槽过干会梗塞管道，不便快速出卖。这个过程约需10min.
啤酒厂压滤机的过滤过程终了紧缩排糟：翻开压滤机，麦槽落入麦糟盆中，在此需检查剩余麦糟。这个过程约需10min左右。排糟完毕后重新装配压滤机用于下锅糖化醪的过滤，清洗时滤布不用取出，可直接冲洗。压滤机的拆卸和装配可自动停止，减轻了劳动强度且容易操作。
自酿啤酒设备制造商提醒您，在生产啤酒的过程中，设备的卫生管理是一个非常重要的环节。 当啤酒被污染时，将导致啤酒的味道变差。 严重的话，啤酒会变酸变质，造成经济损失。 为了确保良好的生产环境，酿造设备的清洁和消毒至关重要。
糖化设备的卫生：常温下用水预洗10分钟； 然后处理1%至2%的，加热至80-85°C进行CIP循环30分钟； 然后使用90-95°C的热水执行CIP循环30至40分钟。卫生的发酵设备：发酵罐的卫生状况对啤酒的质量有很大的影响。
清洁和无菌是发酵罐的基本要求。 在室温下直接用清水冲洗； 然后处置2%至4%的碱溶液，加热至80-85°C进行CIP循环30分钟； 然后用水冲洗5至10分钟，然后配置1%至2%的，或者将***溶液在室温下在室温下循环30分钟； 然后用清水冲洗5至10分钟，并在室温下用0.35%至0.5%的杀菌剂消毒Cmin循环30分钟，后用无菌水冲洗以除去残留的杀菌剂。
自酿啤酒设备清洁的目的和功能是去除管道，罐壁中的无机和有机物质，例如酵母，啤酒花树脂，凝固蛋白，酒石酸盐，草酸盐，碳酸盐等，并防止啤酒中的无生命 . 污染； 灭菌的目的和功能是使用合适的杀菌剂***和***等微生物，并防止啤酒生产过程中的生物污染。