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如何增加管壳式换热器的传热面积？提高管壳式换热器的传热系数是增强管壳式换热器传热措施。管壳式换热器传热系数大小是由传热中总热阻大小来决定，传热中总热阻越大，传热系数越低，传热中总传热系数越低，传热效果也就越差。管壳式换热器在使用过程中，其总热阻是各项分热阻的叠加，所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制管壳式换热器传热过程的每一项分热阻是决定管壳式换热器传热系数的关键。由于扩展传热面积及加大传热温差常常受到场地、设备、资金、效果的限制，不可能无限制的增强，所以，螺纹管管壳式换热器厂家，当前管壳式换热器强化传热的技术评价主要方向就是：如何通过控制管壳式换热器传热系数值来提高管壳式换热器强化传热的效果。我们现在使用的提高管壳式换热器传热系数的技术就是：在管壳式换热器换热管中加扰流子添加物，通过扰流子添加物的作用，使管壳式换热器传热过程的分热阻大大的降低，并且终来达到提高管壳式换热器传热系数(K)值的目的。为了提高管壳式换热器的传热系数，强化管壳式换热器的传热效率，国内外出现了多种强化元件及强化措施，主要包括在管壳式换热器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在换热管中加扰流子来强化管内换热等。其中，在换热管中加扰流子添加物进行强化传热在工业上已使用了多年，它可以使管壳式换热器总的传热系数出现明显的提高，可以大大节省管壳式换热器的传热面积，降 低设备重量，节约大量金属材料，它的许多优点已日益引起人们的重视。

管壳式换热器介绍换热器的流体流径

1、管壳式换热器不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便.

2、管壳式换热器腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换.

3、管壳式换热器压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量.

4、管壳式换热器被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果.

5、管壳式换热器饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，临沧管壳式换热器厂家，且蒸汽较洁净，一般不需清洗.

6、管壳式换热器***易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量.

7、管壳式换热器流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，在低Re(Re100)下即可达到湍流，以提高传热系数.

8、管壳式换热器若两流体温差较大，宜?**对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体???近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力.

可拆式板式换热器的***与维护是比较重要的，可拆卸管壳式换热器厂家，那么具体要从哪些方 面来***维护呢？

1、定期检查各传热片清洗是百炼否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。

2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。

3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。

4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时，需将该传热片取下，放在桌上，将旧垫圈拆下，钢制管壳式换热器厂家，或在脱胶处将传热片凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽，再用或三等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛，同样用或三溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水，待稍干一下，以不粘手指，但仍发粘为度，即将橡胶垫圈嵌入槽内，四周压平，敷一层滑石粉，随即将传热片装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大周一段时间即可投产使用。

5、每次将传热片重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。

6、更换传热片橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。

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